鍍鋁鎂鋅鋼板的防腐能力介紹 鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時間之后仍然會有紅銹產生。而只有90g/m2的SD，由于其致密保護皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續發生，從而達到更高的耐腐水平。 上面是一個平面耐腐蝕性的比較圖。在鹽霧試驗中，熱鍍鋅板的腐蝕減少量為1.02；而 SD只為0.034，足以顯示出其耐腐的優異性能。 材料斷面（或沖孔）的部分，在鐵體外露的部分，較初會產生部分紅銹。 可溶解于水的鍍層合金成分，通過防腐效果在斷面上逐步蔓延擴展，覆蓋在已有的紅銹之上，待水分干燥后就形成了密致的保護皮膜。在焊接部位同理可以形成良好的保護皮膜。 在pH值較高的堿性條件下，熱鍍鋁鋅鋼板的腐蝕速度很快，而SD的腐蝕較少。可見SD更適用于堿性環境中。高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。蘇州鍍鋁鎂鋅鋼帶費

鍍鋁鎂鋅鋼板是新式高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分首要以鋅為主，由鋅外加11%的鋁，3%的鎂及微量的硅構成，當前鋼板可生產的厚度規模為0.27mm---9.00mm，可生產寬度規模為：580mm---1524mm。因為這些添加元素的復合作用，進一步提高了其腐蝕按捺作用。另外，具有在嚴肅條件下優異的加工性能(拉伸沖壓折彎油漆焊接等)，鍍層硬度高，具有杰出的耐損害性，鍍鋅鋁鎂板，具有度的抗腐蝕性，是一種高耐腐蝕性的新型環保型鋼板。它在嚴酷的腐蝕環境下仍然保持鋼板的原來面貌，減少了一般剛才后期加工工藝，降低了使用后續成本，同事減少了電鍍，該產品節約了資源也保護了環境。鍍鋁鎂鋅鋼帶供應商在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。

鍍鋁鋼板的耐熱性能遠比鍍鋅鋼板、冷軋鋼板優越。由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有好的耐高溫性。在約450℃時,可保證極高的反射率。在約550度以下予以長時間使用也幾乎不發生變化，仍保持其美麗的光澤，但超過約600度的高溫時，由于鐵鋁的相互擴散而合金化，表層由灰色逐漸變成深顏色，但金屬層的融點很高，即或超過鋁的融點，它也不融化析出。鍍鋁鋼板的耐熱性能（500-600℃）與不銹鋼板幾乎相同，而比冷軋鋼板好20倍以上。

鋁鋅鎂合金鍍層的密度比鋅的密度小，所以在重量相同和鍍層厚度相同的情況下，鍍鋁鋅鎂鋼板比鍍鋅鋼板的展開面積大3%以上，和鍍鋁鋅鋼板相當。鍍鋁鋅鎂鋼板既可作為成品直接使用，也可作為彩涂板的基板，主要可用于鋼結構建筑圍護系統的屋墻面材料，應用包括工業廠房、電廠、體育場館、機場、展覽館或民用住宅等建筑的屋面、墻面、天花板、卷簾門等。同時，其優良的成型性和延展性，還可適用于制造業，如管道、家具、電器背板、汽車配件等。以上就是有關鍍鋁鎂鋅的介紹。鋅鋁鎂鍍層鋼板完美解決了普通鍍層鋼板無法有效保護剪切斷口、漏鍍點、鍍層破損等位置的缺點。

鍍鋁鋅板的性能特點： 我們日常中所使用的鍍鋁鋅板，也被多數人叫做是鋁鋅鋼板。它是由鋁、鋅、硅按照一定的比例，在經過高溫研制后形成的高新板材，晶體是屬于致密結構的，而且能夠防止任何的腐蝕因素穿過板材內部。鍍鋁鋅板的結構中含有鋁，也是因為有了鋁的存在，當鋅在遭受到磨損的時候，會與鋁產生化學反應，從而形成氧化鋁，而氧化鋁是屬于致密結構的，能夠有效的防止腐蝕物的進一步侵蝕。鍍鋁鋅板的耐熱性也是比較強的，就算外界的溫度達到300度，依舊能夠保持完好。其性質就跟鍍鋁鋼板是差不多的。在日常生活中的用途是比較廣的，如煙囪、烤箱、日光燈罩等等。 鍍鋁鋅板的熱反射性是非常高的，甚至比鍍鋅鋼板還要高上2倍左右，也正是因為如此，它也會用作隔熱材料的使用。鍍鋁鋅板的密度是比鍍鋅鋼板更小的，因此在同等質量、及同等厚度的兩種材料中，覆鋁鋅板的面積會大上3倍左右。鍍鋁鋅板和油漆之間具有優異的附著力，不需預處理和風化處理就可上漆。蘇州鍍鋁鎂鋅汽車鋼費

鍍鋁鋼板是以“氣體擦拭法”熔融鍍層技術而制成的。蘇州鍍鋁鎂鋅鋼帶費

鍍鋁板的用途： 汽車零件、熱設備、建筑材料等。鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優于鍍鋅鋼板。根據使用用途的不同，為了進一步增強材料的耐蝕性，也有通過表面后處理（鉻酸鹽處理，無（六價）鉻化處理）的特殊規格產品。 鍍鋁板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％，鍍鋁板密度為7.85G/立方厘米，有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性，其機械性能與物理性能優于冷軋板。熱浸鍍鋁鋼板,國內習慣簡稱其為“鍍鋁板”或“滲鋁板”。從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優于鍍鋅鋼板。熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素。蘇州鍍鋁鎂鋅鋼帶費

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