現場總線（Fieldbus）被譽為自動化領域的計算機局域網。信息技術的飛速發展，引起了自動化系統結構的變革，隨著工業電網的日益復雜，人們對電網的安全要求也越來越高，現場總線控制技術作為一門新興的控制技術必將取代過去的控制方式而應用在電力自動化中。現場總線在電廠、變電站和電力系統中有非常廣闊的應用前景,特別是在新建項目中能在可靠性、高精度、經濟性等諸多方面獲得比較大的效益。電力系統歷來是自動化程度比較高的生產部門,在國內外現場總線廠家和設計研究部門的共同努力下,基于現場總線的控制系統必將分系統、分階段地逐步取代現有的分散式控制系統,在未來定將成為我國電力系統自動化的主導設備。四方公司在國際上率先將LonWorks現場總線技術應用于變電站綜合自動化系統，并將基于微處理器的間隔層設備直接并入LonWorks現場總線，以其高可靠的性能和大容量高速度的通信能力，很大提高了通信系統的信息吞吐和數據處理能力，從而解決了應用低速串口通信采樣數據時經常產生的瓶頸現象。LonWorks現場總線網絡具有很強的抗干擾、抗震動性，適用于較大的溫度范圍，適合于變電站較惡劣的工業環境。其傳輸速率已遠遠滿足變電站綜合自動化系統對信息傳輸速度的要求。它是涉及機械、微電子、計算機、機器視覺等技術領域的一門綜合性技術。城陽區購買工業自動化控制系統方案設計

    還有生物制造、綠色制造、分形制造等模式。制造模式主要反映了管理科學的發展，也是自動化、系統技術的研究成果，它將對各種單元自動化技術提出新的課題，從而在整體上影響到制造自動化的發展方向。展望未來，21世紀的制造自動化將沿著歷史的軌道繼續前進。[5]工業自動化熱點技術儀器儀表工業控制自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術，主要包括工業自動化軟件、硬件和系統三大部分。工業控制自動化技術作為20世紀現代制造領域中**重要的技術之一，主要解決生產效率與一致性問題。雖然自動化系統本身并不直接創造效益，但它對企業生產過程有明顯的提升作用。中國工控自動化的發展道路，大多是在引進成套設備的同時進行消化吸收，然后進行二次開發和應用。中國工業控制自動化技術、產業和應用都有了很大的發展，中國工業計算機系統行業已經形成。工業控制自動化技術正在向智能化、網絡化和集成化方向發展。⒈以工業PC為基礎的低成本工業控制自動化將成為主流眾所周知，從20世紀60年代開始，西方國家就依靠技術進步。嶗山區特殊工業自動化控制系統誠信互利正是由于工業**的需要，自動化技術才沖破了卵殼，得到了蓬勃發展。

    提高了系統與設備的功能、性能。IEC/TC65的SC65C/WG6工作組于1984年開始致力于推出世界上單一的現場總線標準工作，走過了16年的艱難歷程，于1993年推出了IEC61158-2，之后的標準制定就陷于混亂。計算機控制系統的發展在經歷了基地式氣動儀表控制系統、電動單元組合式模擬儀表控制系統、集中式數字控制系統以及集散控制系統（DCS）后，將朝著現場總線控制系統（FCS）的方向發展。雖然以現場總線為基礎的FCS發展很快，但FCS發展還有很多工作要做，如統一標準、儀表智能化等。另外，傳統控制系統的維護和改造還需要DCS，因此FCS完全取代傳統的DCS還需要一個較長的過程，同時DCS本身也在不斷的發展與完善。可以肯定的是，結合DCS、工業以太網、先進控制等新技術的FCS將具有強大的生命力。工業以太網以及現場總線技術作為一種靈活、方便、可靠的數據傳輸方式，在工業現場得到了越來越多的應用，并將在控制領域中占有更加重要的地位。⒌儀器儀表技術在向數字化、智能化、網絡化、微型化方向發展經過五十年的發展，中國儀器儀表工業已有相當基礎，初步形成了門類比較齊全的生產、科研、營銷體系，成為亞洲除日本之外第二大儀器儀表生產國。

    SecurityAnalyze）：SA功能是電網調度為了做到“防患于未然”而配備的功能。它通過計算機對當前電網運行狀態的分析，估計出可能出現的故障，預先采取措施，避免事故發生。如果電網調度自動化系統具有了SCADA+AGC/EDC+SA功能，就稱為能量管理系統EMS（EnergyManagementSystem）。數字傳輸技術和光纖通信技術的提高，使得電網調度自動化也進入了網絡化，如今電網調度中的計算機配置大多采用了開發分布式計算機系統。隨著中國國民經濟的發展，中國也進入了大電網、大機組、超高壓輸電的時代。完全可以相信，隨著中國新建電網自動化系統的發展，中國電網調度自動化水平會進一步地提高，達到世界先進水平。[4]工業自動化柔性制造簡介柔性制造技術(FMS）是對各種不同形狀加工對象實現程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群，凡是側重于柔性，適應于多品種、中小批量（包括單件產品）的加工技術都屬于柔性制造技術。柔性可以表述為兩個方面。***方面是系統適應外部環境變化的能力，可用系統滿足新產品要求的程度來衡量；第二方面是系統適應內部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現故障）情況下。動化技術就是探索和研究實現自動化過程的方法和技術。

    工業自動化技術，就是在沒有人直接參與的情況下，通過自動控制裝置或系統，對生產過程、工藝參數、技術指標、產品要求等進行自動的調節與控制，使之達到預定的技術指標。自動化技術的水平，將直接影響到產品的質量、產量、成本、勞動生產率、預期生產和盈利目標的完成。因此自動化技術越來越受到人們的重視，它是先進制造技術的重要組成部分。而先進制造技術人才是我國當前較緊缺的專業人才，畢業就業前景良好。工業自動化技術包含電子與電氣設備、生產自動線、可編程控制及其網絡，計算機輔助設計和計算機監控管理系統等。培養目標：主要培養面向現代化工業生產線及運行系統，掌握自動檢測與電氣控制技術的高級實用性專門人才。主要課程：電路基礎、電子技術、自動控制原理、電力電子技術、電機及拖動、直流調速系統、單片機原理及應用、計算機控制技術、檢測與轉換技術、工廠電氣控制設備、PLC技術、交流調速系統。實踐項目：電工實習、電子裝調、電氣實習、變流技術實訓、PLC技術實訓、調速系統綜合實訓、生產實習、畢業設計等。即部分采用自動控制和自動裝置，而另一部分則由人工操作機器進行生產。城陽區購買工業自動化控制系統方案設計

同時自動化技術也促進了工業的進步。城陽區購買工業自動化控制系統方案設計

    預計到2005年全國PLC需求量將達到25萬套左右，約35~45億元人民幣。PLC市場也反映了全世界制造業的狀況，2000后大幅度下滑。但是，按照AutomationResearchCorp的預測，盡管全球經濟下滑，PLC市場將會復蘇，估計全球PLC市場在2000年為76億美元，到2005年底將回到76億美元，并繼續略微增長。微型化、網絡化、PC化和開放性是PLC未來發展的主要方向。在基于PLC自動化的早期，PLC體積大而且價格昂貴。但在**近幾年，微型PLC（小于32I/O）已經出現，價格只有幾百歐元。隨著軟PLC（SoftPLC）控制組態軟件的進一步完善和發展，安裝有軟PLC組態軟件和PC-based控制的市場份額將逐步得到增長。當前，過程控制領域**大的發展趨勢之一就是Ethernet技術的擴展，PLC也不例外。如今越來越多的PLC供應商開始提供Ethernet接口。可以相信，PLC將繼續向開放式控制系統方向轉移，尤其是基于工業PC的控制系統。[6]⒊面向測控管一體化設計的DCS系統集散控制系統DCS（DistributedControlSystem）問世于1975年，生產廠家主要集中在美、日、德等國。中國從70年代中后期起，首先由大型進口設備成套中引入國外的DCS，首批有化纖、乙烯、化肥等進口項目。當時，中國主要行業。城陽區購買工業自動化控制系統方案設計