壓路機的總體結構是由動力裝置、車架、駕駛室與操縱裝置、行走與傳動系統、振動輪、液壓系統、電控系統及空調裝置組成。車架是機器的骨架，它把機器的所有部件聯成一個整體。采用鉸接機架使機器轉向靈活、轉彎半徑小，操縱方便，并具有一定的隔振能力。動力裝置是機器的心臟，向行走驅動及報動等提供動力，由柴油機及其附件組成。駕駛室與操縱裝置是機器的神經中樞，是操作人員工作的地方。要求有舒適的工作條件及保證駕駛員能夠正確方便的操縱機器。行走與傳動系統的作用是比較終用來驅動機器前進與后退。采用由油泵與油馬達組成的液壓傳動系統，全輪驅動:后輪由一個液壓馬達通過驅動橋把動力分傳給左右驅動輪:前輪則由液壓馬達經減速器直接驅動鋼輪.振動輪是玉路機的壓實工作裝置，能產生二種幅度的振動，利用自身的質量或加上鋼輪報動的激振力對作業對象進行壓實。液壓系統是操控機器的臂膀，它包括有行駛液壓、轉向液壓、振動液壓、制動液壓等子系統。駕駛員通過液壓系統對壓路機實行控制與操作。電控系統則是壓路機的神經，可以對壓路機工作狀態進行實時監控。駕駛員也通過電控面板來完成對壓路機的部分操縱。空調裝置用來給駕駛員提供一個舒適的工作環境。 壓路機在工程機械中屬于道路設備的范疇，一般用于高等級公路、鐵路、機場跑道、大壩、體育場等。焦作工業壓路機維保

    壓路機是一種利用機械自重、振動的方法，對被壓實材料重復加載，克服材料之間的站聚力和內摩擦力，排除其內部的氣體和水分，迫使材料顆粒之間產生位移，相互楔緊，增加密實度，使之達到一定的密實度和平整度的作業機械。影響壓實效果的因素有:1、被壓材料及其級配情況;2、含水量:3、壓實能量及施工方法。壓路機壓實作業時應以路基和路面中心線為目標，從左右兩邊線開始逐趟壓向中心線(壓路機在縱向長度運行一次為一趟)，直至壓路機的主輪壓到中心線為止，靠后在路中加壓那些主輪仍未按要求壓到的地方，即“先兩邊，后中間”。靜力式壓路機的壓實原理是利用壓路機自身行駛的滾輪對被壓材料施行反復碾壓的機械。靠碾壓輪自重及荷重所產生的靜壓力直接作用于鋪筑層上，使土壤等被壓材料的固體顆粒相互靠緊，形成具有一定強度和穩定性的整體結構。即靠機械自身的重力所產生的靜壓力來完成壓實工作。振動壓實的原理是利用機械自重和激振器所產生的激振力，迫使被壓實材料作垂直強迫振動，急劇減小土壤顆粒間的內摩擦力，使顆粒靠近，密實度增加，從而達到壓實的目的。 平頂山重型壓路機結構壓路機等工程機械屬于資金密集、技術密集型且與相關工業關系極強的產品，涉及技術面廣、業務多的內容。

    壓路機的保養要點：1.每次使用時應檢查各連接部分的緊固零件是否有松脫現象，檢查輪胎氣壓，檢查軸承是否發熱，如有問題，應立即處理。每日作業完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內壁產生水滴;每日作業前要打開燃油箱的放水閥放水;在發動機燃料用盡或更換濾芯后，須排盡管路內的空氣。2.按潤滑表要求，對各潤滑部位加注潤滑油。3.壓路機在自行運輸時，輪胎氣壓應保持在，行駛距離不宜過遠。4.經常檢查液壓系統油箱是否需要加液壓油，各油管接頭有否漏油現象。5.經常檢查和調整滾壓輪軸向間隙。當壓路機工作半年后，應調換各滾壓輪的安裝位置，使輪胎磨損趨于均勻。6.如壓路機長期停放，應將機身架起，減少輪胎受壓變形。久經停放，再度使用時應檢查各部位潤滑油是否變質，如果不能用，應將廢油放掉，另換新的。7.應經常檢查和維護剎車機構。

    沖擊式壓路機沖擊碾壓輪滾動時，其質心上下擺動，完成蓄能、釋放、沖擊3個過程，以產生的勢能和動能聯合作用于地面。具體沖擊作用過程可分為兩個階段：第一階段緩沖減速、蓄能階段，當沖擊壓實輪重心在牽引車的外力作用下處于曲線比較高點再向前滾動時，由于沖擊壓實輪的特殊結構，其重心除了具有向前的線速度外，還有一個向下的線速度，沖擊壓實輪的下落勢能開始轉化為動能，結合向前的慣性及加速動能，其沖擊力達到比較高值，直至沖擊壓實輪另一條曲線的比較低點接觸地面。（見左圖）此時，緩沖液壓缸開始收縮，用途緩沖油缸獨特的設計（緩沖油缸一端是液力傳動油，另一端是氮氣）確保了系統的安全，由于氮氣具備穩定及可壓縮的特點，巨大的動能通過氮氣的壓縮（進入蓄能器）得到緩解，而蓄能器內部壓強增大。具體表現為沖擊壓實輪的運動快于機身運動，通過緩沖油缸及蓄能器的綜合作用，達到了減速與蓄能兩大功效，即，減緩了機身的運行速度，同時，把一部分沖擊勢能收集到蓄能器。 沖擊壓路機的輪邊與構造物應有1m的安全距離。橋涵構造物上填土厚度不少于2.5m。

    壓路機又稱壓土機，是一種修路的設備。壓路機在工程機械中屬于道路設備的范疇，大面積用于高等級公路、鐵路、機場跑道、大壩、體育場等大型工程項目的填方壓實作業，可以碾壓沙性、半粘性及粘性土壤、路基穩定土及瀝青混凝土路面層。壓路機以機械本身的重力作用，適用于各種壓實作業，使被碾壓層產生長久變形而密實。壓路機又分鋼輪式和輪胎式兩類。在滾筒上裝置許多凸塊的壓路碾。由于凸塊形似羊足故稱羊足碾，亦稱羊腳碾。凸塊形狀有羊足形、圓柱形及方柱形等。滾筒軸支承于牽引機架軸承上，擴大使用范圍。滾筒內可裝水、砂或鐵砂以增加碾壓重量。在滾筒前后的機架下方裝有梳狀刮板，以消除凸塊間粘嵌的泥塊。拖式羊足碾由牽引機拖行。自行式羊足碾也稱搗實壓路機。羊足碾單位壓力大，使填料均勻，有搗實作用，壓實度大，尤其對于硬性粘土，適用于壓實粘性土壤及碎石層。尤其對于硬性粘土，凸塊有攪拌、揉搓和搗實作用，有搗實作用，使填料均勻，上下鋪層粘結好避免分層。大面積用于路基、墊層和堤壩等工程的壓實。自行式羊足碾在滾筒中還可裝激振裝置，制成振動搗實壓路機，利用激振力增大壓實效果，滾筒內可裝水、砂或鐵砂以增加碾壓重量。擴大使用范圍。 壓路機型號有很多分類，一般按照用途分為單鋼輪振動壓路機、雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機。許昌實用壓路機結構

壓路機是筑養護機械化施工的關鍵設備，由于運行狀況直接影響施工的質量和速度，歷來為公路施工單位所重視。焦作工業壓路機維保

    壓路機型號1、根據操作重量區分：微型（1噸以下）；小型（1-6噸）；中型（6-10噸），重型（10-14噸）；超重型（16噸以上）2、按壓輪區分：單鋼輪、雙鋼輪、三光輪、輪胎3、按壓實原理分：振動壓路機、靜作用壓路機、弗擊壓路機、組合壓路機。二、型號解釋1、靜壓式壓路機：各種壓實作業，使被碾壓層產生長久變形而密實。又分鋼輪式和輪胎式兩類。碾輪構造有光碾、槽碾和羊足碾等。光碾應用比較普遍，主要用于路面；2、震動壓路機：面面層壓實。采用機械或液壓傳動，能集中力量壓實突起部分，壓實平整度高，適于瀝青路面壓實作業。3、鋼輪式壓路機：其主要技術參數是機重和線壓力。80年代各種鋼輪式壓路機機重范圍約為:兩輪壓路機2～13噸，三輪壓路機1～15噸，按需要可加壓重1～3噸,三軸三輪壓路機13～14噸，加壓重后為18～19噸。碾輪采用充氣輪胎,一般裝前輪3～5個，后輪4～6個。4、輪胎式壓路機：接地壓力，壓力調節范圍為～。輪胎式壓路機采用液壓、液力或機械傳動系統，單軸或全軸驅動，寬基輪胎鉸接式車架結構三點支承。壓實過程有揉搓作用，使壓實層顆粒不破壞而相嵌，均勻密實。機動性好，行速快（可達25公里/時）,用于道路、飛機場等工程墊層的壓實。 焦作工業壓路機維保

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