圓鋼作為一種常規滲碳鋼，多用于制造截面尺寸小于30mm的中載或重載齒輪軸、齒輪和齒圈等，應用十分多。目前，機械設備日趨向著輕、薄、短小化發展，這就強烈要求機械零件具有更高的力學性能和可靠性，常規滲碳雖然也能使其獲得高濃度的滲碳層，卻很難控制碳化物的形態，表面含碳量越高，出現角狀甚至網狀碳化物的可能性就越大，使其力學性能極易惡化。采用830℃預滲碳+兩次循環滲碳淬火+低溫回火工藝，實現了超飽和滲碳，可使鋼獲得由回火馬氏體、少量殘余奧氏體和大量彌散分布的粒狀碳化物構成的超飽和滲碳層。0.25~0.60%C為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。浙江碳鋼公司

圓鋼的品質分類：普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些國家根據交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學性能又保證化學成分的鋼，常用于制造較重要的結構件。中國生產和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結構。 有的碳素結構鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長大，使鋼強化，節約鋼材。在中國和某些國家，為適應專業用鋼的特殊要求，對普通碳素結構鋼的化學成分和性能進行調整，從而發展了一系列普通碳素結構鋼的專業用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。浙江碳鋼公司碳素工具圓鋼只能用來制造一些小型手工刀具或木工刀具。

圓鋼軋制過程中清刷輥壓靠力的設定至關重要，因為工作輥輥面粘鋁層過厚、過薄都是有害的，嚴重時易導致設備安全事故，惡化產品在清刷輥工作時，應對清刷輥噴射一定量的乳液，掌握庫存危險為主主要目的是冷卻和清洗清刷輥上的鋼絲，乳液流量為乳液總流量的3%一5%,噴射壓力為軋輥的控制軋輥的原始輥型的設計、硬度、輥面粗糙度以及表面磨削質量的控制等對板材表面質量的影響很大，圓鋼因而必須對軋輥質量進行嚴格控制。圓鋼還常常和工字鋼配合使用。

圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑表示，單位毫米(mm)，如“50mm”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫圓鋼管的管坯等。圓鋼又稱軟圓鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳圓鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋。

圓鋼是一種應用多、用量很大的合金結構鋼，主要用于制造機械設備中的齒輪軸、齒輪和齒圈，滑動軸承支撐的主軸、蝸桿和牙嵌離合器等。該鋼屬于本質細晶粒鋼，通常情況下具有良好的滲碳淬火性能，滲碳后可直接淬火。但是發現個別圓鋼制造的軸的軸徑處出現剝落和磨損。如果通過電刷鍍的方法，在圓鋼基體上制備Ni-P-SiC復合鍍層并進行適當的熱處理，會對出現剝落和磨損的表面進行修復。復合刷鍍工藝流程為：預處理→水洗→電凈→水洗→活化→水洗→刷鍍過渡層→水洗→刷鍍工作層→水洗。工作參數為：電凈采用TGY-2電凈液，工件接負極，電壓10～13V;活化采用THY-1活化液，電壓8～12V，工件接正極，時間30～60s;用特殊鎳刷鍍過渡層0.5～1μm;刷鍍工作層，鍍筆接正極，工作電壓12～14V，工件相對鍍筆的運動速度12～15m/min。將刷鍍好的試樣進行不同溫度(200、300、400和500℃)保溫lh，出爐空冷的熱處理。我們需要注意的圓鋼徑及內部承壓情況。浙江碳鋼公司

圓鋼又稱軟圓鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳圓鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削。浙江碳鋼公司

易切削結構圓鋼是在圓鋼中加入一些使圓鋼變脆的元素，使圓鋼切削時切削易脆斷成碎屑，從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命的一種鋼材。使圓鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結構圓鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素這種圓鋼的含硫量WS在0.08%-0.3%范圍內，含錳量WMn在0.60%-1.55%范圍內。圓鋼中的硫和錳以硫化錳形態存在，硫化錳很脆并有潤滑效能，從而使切削容易碎斷，并有利于提高加工表面的質量。易切削結構圓鋼分加硫易切削圓鋼，加硫磷易切削圓鋼，加鉛易切削圓鋼，加鈣易切削圓鋼，加硫碳錳易切削圓鋼等。浙江碳鋼公司