共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結構卡住。參見圖5,油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9,外殼1外設置***外護罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區域設置參數,包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月);設置完成后,將注脂機安裝到所需潤滑的設備上,注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電,直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設備中,注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設置的參數決定,注脂機將自動對設備完成注脂潤滑;當油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時,系統自動報警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過導光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發現更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設置完參數開始工作后。安徽起子機注脂機價格。吉林切割機注脂機直供
所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機固定在電機支架內部,plc式電路板設置在電機支架的頂部,復位條安裝在電機支架外側槽中,并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部,軸承緊鄰設置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設置在電控組件的缺口處,共同設置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結構卡住,副電路板中設置有紐扣電池。進一步的,油嘴防護蓋外設置有固定支撐,外殼外設置***外護罩,所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的,所述油嘴防護蓋外設置有固定支撐,外殼外設置第二外護罩,所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現有技術相比,本發明的有益效果:本發明自動注脂機圓柱形的結構設計,節省了安裝空間,降低了制造和使用成本;本發明注脂機通過程序控制,保證精細、及時的對機器設備加油潤滑。吉林工件注脂機代理注脂機,讓生產更加便捷。
防滑紋增大了手與手輪的外側壁之間的摩擦,使操作人員轉動手輪的過程更加方便省力。本實用新型進一步設置為:所述連接頭靠近所述管接頭的一端同軸固定有螺管,所述螺管同軸螺紋插設于所述管接頭。通過采用上述技術方案,螺管與管接頭螺紋連接,使連接頭與管接頭之間為可拆卸連接,便于拆裝和更換,簡單便捷。本實用新型進一步設置為:所述進油管包括主管和支管,所述主管的一端與所述油泵連接,所述主管的另一端連接有轉接頭,所述支管設有兩根,所述支管的一端與所述轉接頭連接,所述支管的另一端與所述管接頭連接。通過采用上述技術方案,儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進行抽取,經過主管、轉接頭、支管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭,從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。支管設有兩根,能夠同時對不同的齒輪軸的注油孔進行注油,提高了注油效率。綜上所述,本實用新型的有益效果為:1.采用了儲油桶、油泵、進油管、管接頭、連接頭、連接件、注脂頭、主體和注脂端的技術,轉動連接件,帶動注脂頭轉動,使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩定連接。儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進行抽取,經過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭。
氣動定量黃油加注機技術參數油品種類:1種供油***數量:1把定量控制器:TY800設定范圍:()**油路:1條供油泵:氣動泵400—600克/分電源:220VAC50Hz注油精度:±2%;電動黃油機產品特點:可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機械加注黃油作業,振動小,噪音低適用工程機械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內徑280-320mm的標準油桶;油桶高度:360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機特點】■定量加注油由流量計控制,精度高■硬件選擇可靠、穩定,性價比高,操作簡便、界面友好;■注油的定量檢測采用重復性好的流量計;■設備外形美觀、操作方便。■開關閥選用耐壓高、開關動作時間短、壽命長、可靠性高的產品。■平均無故障時間:控制系統的平均無故障時間大于1萬小時;■數字預設、修改、存儲加注數值■加注精度可進行標定,確保加注精度■工作狀態實時動態顯示■單次加注量、累計加注量等參數數字顯示■具有批量加注功能,尤其適合生產線大批量生產的需求。黃油定量加注機加注步驟】預設定加注量——工件到位――對準加油口――加油信號。注脂機,讓生產更加安全可靠。
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所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術方案,當注脂量不合格時,伺服電機繼續正轉,將工件送至推料氣缸處,光電傳感器檢測到工件后,啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條,此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件,易于啟動伺服電機反轉,使得齒條帶動底座復位,以便進行下一個工件的注脂工作。本實用新型進一步設置為,所述工作平臺上設置有次品收集倉,所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設置。通過采用上述技術方案,次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進行集中收集。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過上料機構和底座的設置,能夠對待注脂工件起到自動上料的效果,減小了解耦器注脂工作的人工勞動投入,易于節省經濟成本。通過稱重傳感器的設置,能夠對解耦器內注入的油脂起到監測的效果,避免出現解耦器中注脂過多或過少的情況,有利于提高生產的解耦器的品質。通過推料氣缸和光電傳感器的設置,能夠起到及時剔除注脂不合格的解耦器,減小次品率的效果。附圖說明圖1是本實施例的整體結構的示意圖。圖2是圖1中a部的放大結構示意圖。圖3是上料機構的結構示意圖。圖4是本實施例的整體結構示意圖。吉林切割機注脂機直供