且支撐板與其相鄰的一側板之間形成有容納槽，兩塊支撐板之間設置有壓板，且壓板的橫截面為工字形結構，折彎氣缸穿過工作臺面連接于壓板的底部，豎向固定安裝于工作臺面上的立柱穿過壓板連接有一上蓋，所述上蓋的橫截面為一倒置的u形結構，該上蓋的兩側板位于兩塊支撐板的正上方，上述壓板位于上蓋、工作臺面和左右兩塊支撐板構成的腔體內；所述移動機構包含有平移板，所述平移板通過左右對稱設置的升降氣缸向下連接有聯動板，且聯動板的底面兩側豎向向下連接有插條；推薦的，所述平移板上沿其長度方向橫向穿接有一導桿，且電機驅動的螺桿旋置于平移板內，所述導桿和螺桿相互平行；所述預加熱機構包含有上頂板上沿其長度方向平行設置有兩條供引線框通過的物料槽，且物料槽的的槽底沿其長度方向設置有收納槽，所述上頂板安裝于加熱板上。本實用新型一種光耦合器的點膠預處理系統，物料槽的一端設置為喇叭口，從而便于對引線框進行引導，上頂板位于兩條物料槽之間的凸塊上設置有安裝螺孔。本實用新型一種光耦合器的點膠預處理系統，支撐板與工作臺面之間的高度等于行走槽的下槽壁與工作臺面之間的高度。與現有技術相比。湖北自動化點膠機誠信為先。上海熱熔膠自動點膠機

減壓閥80為精密減壓閥、電氣比例閥或電空減壓閥，回吸氣壓產生用減壓閥90和減壓閥80為常規元件，取材方便。根據本實用新型的一個實施例，排出閥20形成為兩位三通電磁閥，排出閥20為常規元件，取材方便。在本實用新型的一個實施例中，快速排氣閥40形成為兩位三通電磁閥，且快速排氣閥40的流量大于排出閥20的流量。快速排氣閥40也為常規元件，取材方便。需要說明的是，多個元件的接頭之間分別通過軟管11連接，軟管11連接方便，便于安裝。根據本實用新型第二方面實施例的精密點膠控制器100的出膠控制方法，包括以下步驟：設定點膠參數；將滿膠桶或空膠桶中的一個通過配管連接至精密點膠控制器100的點膠氣壓輸出接口12；按精密點膠控制器100的人機交互菜單項提示，操作精密點膠控制器100執行滿膠桶或空膠桶中的一個時的氣壓波形采集；將空膠桶或滿膠桶通中的另一個過配管連接至精密點膠控制器100的點膠氣壓輸出接口12；按精密點膠控制器100的人機交互菜單項提示，操作精密點膠控制器100執行空膠桶或滿膠桶中的另一個時的氣壓波形采集；精密點膠控制器100根據滿膠桶和空膠桶已采集的氣壓波形，自動執行標定參數的計算和存儲。也就是說，如圖2所示，在點膠作業前。上海熱熔膠自動點膠機點膠機可以使用不同類型的噴嘴移動，包括高移動、中移動和低移動。

點膠機構安裝座上連接有導套，導套的內部嵌入有膠水筒，膠水筒的底部連接有針頭，點膠機構安裝座的下方連接有與針頭相對應的針頭固定塊。作為本實用新型的推薦技術方案，所述膠水筒的上方連接有氣管，氣管上連接有調速閥，調速閥與控制器信號連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過x軸移動機構、y軸移動機構以及z軸移動機構帶動點膠機構按照生產要求設定的軌跡(如圓形、方形等平面圖形)進行點膠，操作人員也不用經常的去擦拭點膠口上的針頭，只需每天更換待機位的海綿即可，更加充分滿足膠水的軌跡、膠量大小及點膠速度等生產的需求。附圖說明附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型x軸移動機構的結構示意圖；圖3為本實用新型y軸移動機構的結構示意圖；圖4為本實用新型z軸移動機構的結構示意圖；圖5為本實用新型點膠機構的結構示意圖；圖中：1、安裝底座；2、x軸移動機構；21、x軸滑座；22、x軸伺服電機；23、x軸滑塊；24、x軸斜滑座；25、x軸斜滑軌；26、x軸橫向滑塊。

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點膠機的組成部分：點膠機出膠控制器（就是機器左上臂懸掛的白色盒子）電機（當然，不同的配置所配置的電機也是不同的，就比如步進電機、閉合電機、伺服電機等等）點膠機機架（常見的有三軸、四軸、柜式點膠機機架，其他是非標準定制的機架，相對價格要高很多）點膠機系統（系統包括system+操作手柄+連接線）針筒（儲存部分膠水）膠桶（可儲存大量膠水，可根據情況換用大容量點膠膠桶，減少換膠次數，但請注意膠水是否容易凝固）氣閥（膠水的出膠主要通過氣壓的控制來出膠的，這個和點膠機出膠控制器有關）plc（控制運動軸的運動的電機驅動）電源（一般都為24V）繼電器（控制出膠的動作）點膠機可以使用不同類型的噴嘴穩定性，包括高穩定性、中穩定性和低穩定性。上海熱熔膠自動點膠機

點膠機，讓生產更省心。上海熱熔膠自動點膠機

使用點膠機有哪些應該注意的事項?①點膠量的大小根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度(如CAM/ALOT5000)。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。上海熱熔膠自動點膠機