天雅江濤的加工優(yōu)勢(shì):(一)高級(jí)設(shè)備與先進(jìn)技術(shù),天雅江濤構(gòu)建了400余臺(tái)高級(jí)數(shù)控設(shè)備集群,包括日本馬扎克五軸加工中心和惠勒加工中心。這些設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工,滿足不同客戶的需求。同時(shí),公司自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)和刀具壽命管理系統(tǒng),進(jìn)一步提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。(二)嚴(yán)格的質(zhì)量控制,天雅江濤配備在線檢測(cè)儀和SPC過程控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)加工過程中的關(guān)鍵尺寸,確保加工的一致性。公司通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵尺寸CPK值≥1.67,廢品率低于0.3%,明顯優(yōu)于行業(yè)平均水平。(三)多樣化的表面處理工藝,除了高精度的機(jī)加工,天雅江濤還支持鈍化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化等20余種表面處理工藝。我們專注于壓鑄毛坯件的加工,以確保每個(gè)零件的尺寸精度和性能。惠州壓軸件機(jī)加工
高精度與低廢品率:1. 在線檢測(cè)與SPC控制,為了確保加工零件的高精度,天雅江濤配備了在線檢測(cè)儀器,并實(shí)施SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)過程控制。我們對(duì)關(guān)鍵尺寸的CPK值要求≥1.67,表明我們的加工工藝具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。此外,廢品率控制在0.3%以下,這使得客戶可以對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量充滿信心。2. 多樣化的加工工藝,我們支持多種數(shù)控加工工藝,包括車削、銑削、鉆孔、磨削等,能夠應(yīng)對(duì)不同形狀、不同材料的零件加工。針對(duì)不同材料和產(chǎn)品類型,我們會(huì)選擇較合適的刀具與加工方法,以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。溫州5G基站殼體機(jī)加工廠家電子散熱器如5G基站殼體的復(fù)雜曲面加工,我們游刃有余。
嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系:精密零件的較終品質(zhì)離不開完善的質(zhì)量控制體系。天雅江濤建立了從原材料采購(gòu)到成品出廠的全流程質(zhì)檢機(jī)制,確保每一個(gè)步驟都符合國(guó)際高標(biāo)準(zhǔn)。多維度檢測(cè)技術(shù),公司配備了先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備,如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、表面粗糙度儀等,能夠從幾何尺寸、表面質(zhì)量到材料性能等多個(gè)維度對(duì)零件進(jìn)行全方面檢測(cè)。通過這些手段,天雅江濤為客戶提供完美品質(zhì)保障。數(shù)字化制造的應(yīng)用,為了提高加工效率和產(chǎn)品一致性,天雅江濤引入了數(shù)字化制造技術(shù),將設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)等環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系在一起。例如,通過CAD/CAM/CAE技術(shù)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化,可以有效預(yù)防潛在的質(zhì)量問題。
自主研發(fā)的技術(shù)助力:夾具快換系統(tǒng),天雅江濤自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)是其機(jī)加工業(yè)務(wù)的一大亮點(diǎn)。在傳統(tǒng)的加工過程中,更換夾具往往需要耗費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行調(diào)試與安裝,這不僅降低了生產(chǎn)效率,還可能因夾具更換后的精度調(diào)整不當(dāng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。而天雅江濤的夾具快換系統(tǒng)通過巧妙的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了夾具的快速更換與高精度定位。當(dāng)需要從加工摩托車部件轉(zhuǎn)換到汽車結(jié)構(gòu)件時(shí),操作人員可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成夾具的更換,并且新夾具能夠迅速達(dá)到所需的加工精度,確保不同批次、不同類型產(chǎn)品的加工一致性。例如在一批緊急訂單中,同時(shí)涉及多種不同類型的壓鑄毛坯件加工,夾具快換系統(tǒng)發(fā)揮了巨大作用。操作人員只需按照預(yù)設(shè)的程序操作,就能在短時(shí)間內(nèi)完成夾具切換,使得整個(gè)生產(chǎn)過程無(wú)縫銜接,較大程度上提高了生產(chǎn)效率,縮短了交貨周期,為客戶提供了更高效的服務(wù)。精密數(shù)控加工為現(xiàn)代制造業(yè)提供了高效、準(zhǔn)確的解決方案。
鉆孔加工:(一)鉆孔加工的定義與特點(diǎn),鉆孔加工是通過旋轉(zhuǎn)的鉆頭在工件上加工出圓柱形孔的加工方式。鉆孔加工的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高,適用于加工各種材料的孔類零件。(二)鉆孔加工的應(yīng)用,鉆孔加工在機(jī)械制造中極為常見。例如,在電子散熱器(如5G基站殼體)的加工中,需要大量高精度的鉆孔來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱功能。天雅江濤通過先進(jìn)的鉆孔設(shè)備和優(yōu)化的工藝參數(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的鉆孔加工。(三)鉆孔加工的優(yōu)勢(shì),操作簡(jiǎn)單:鉆孔加工設(shè)備操作簡(jiǎn)單,易于掌握。高效率:適合大批量生產(chǎn),能夠明顯提高生產(chǎn)效率。高精度:通過數(shù)控鉆床的精確控制,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的孔加工。天雅江濤擁有400+臺(tái)高級(jí)數(shù)控設(shè)備,包括日本馬扎克五軸加工中心。重慶新能源殼體機(jī)加工報(bào)價(jià)
天雅江濤支持超過20種表面處理工藝,滿足各種行業(yè)的特殊需求。惠州壓軸件機(jī)加工
天雅江濤在機(jī)加工領(lǐng)域憑借著強(qiáng)大的設(shè)備集群、自主研發(fā)的主要技術(shù)、突出的質(zhì)量控制體系以及豐富的表面處理工藝支持,形成了一套完整且高效的精密數(shù)控加工服務(wù)體系。其產(chǎn)品以高精度、高一致性、高質(zhì)量以及多樣化的表面處理優(yōu)勢(shì),普遍應(yīng)用于摩托車、汽車、電子等多個(gè)高級(jí)領(lǐng)域,成為了眾多客戶信賴的合作伙伴。在未來(lái),隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展與升級(jí),天雅江濤有望憑借其持續(xù)創(chuàng)新的精神與突出的技術(shù)實(shí)力,在精密數(shù)控加工領(lǐng)域創(chuàng)造更多的輝煌成就,為推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)向高級(jí)化、智能化邁進(jìn)貢獻(xiàn)更大的力量。惠州壓軸件機(jī)加工