標志沖模技術先進水平的多工位級進模和多功能模具,是我國重點發展的精密模具品種。有代表性的是集機電一體化的鐵芯精密自動閥片多功能模具,已基本達到國際水平。但總體上和國外多工位級進模相比,在制造精度、使用壽命、模具結構和功能上,仍存在一定差距。汽車覆蓋件模具制造技術正在不斷地提高和完善,高精度、高效益加工設備的使用越來越***。高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應用已越來越多。NC、DNC技術的應用越來越成熟,可以進行傾角加工和超精加工。這些都提高了模具型面加工精度,提高了模具的質量,縮短了模具的制造周期。模具表面強化技術也得到廣泛應用。工藝成熟、無污染、成本適中的離子滲氮技術越來越被認可,碳化物被覆處理(TD處理)及許多鍍(涂)層技術在沖壓模上的應用日益增多。真空處理技術、實型鑄造技術、刃口堆焊技術等日趨成熟。激光切割和激光焊接技術也得到了應用。具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。福建沖壓模工程測量
根據我國海關統計資料,2004年我國共進口沖壓模5.61億美元,約合46.6億元。從上述數字可以得出2004年我國沖壓模市場總規模約為266.6億元。其中國內市場總需求為260.4億元,總供應約為213.8億元,市場滿足率為82%。在上述供求總體情況中,有幾個具體情況必須說明:一是進口模具大部分是技術含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技術含量較低的中低檔模具,因此技術含量高的中***模具市場滿足率低于沖壓模總體滿足率,這些模具的發展已滯后于沖壓件生產,而技術含量低的中低檔模具市場滿足率要高于沖壓模市場總體滿足率;二是由于我國的模具價格要比國際市場低格低許多,具有一定的競爭力,因此其在國際市場的前景看好,2005年沖壓模出口達到1.46億美元,比2004年增長94.7%就可說明這一點;三是近年來港資、臺資、外資企業在我國發展迅速,這些企業中大量的自產自用的沖壓模無確切的統計資料,因此未能計入上述數字之中。定制沖壓模代理價錢拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
根據工序組合程度分類(1)單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。(2)復合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。(3)級進模(也稱連續模)在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。(4)傳遞模綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以**提高產品的生產效率,減低產品的生產成本,節儉材料成本,并且質量穩定可靠。
在國家產業政策的正確引導下,經過幾十年努力,現在我國沖壓模的設計與制造能力已達到較高水平,包括信息工程和虛擬技術等許多現代設計制造技術已在很多模具企業得到應用。雖然如此,我國的沖壓模設計制造能力與市場需要和國際先進水平相比仍有較大差距。這些主要表現在***轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面,無論在設計還是加工工藝和能力方面,都有較大差距。轎車覆蓋件模具,具有設計和制造難度大,質量和精度要求高的特點,可**覆蓋件模具的水平。雖然在設計制造方法和手段方面已基本達到了國際水平,模具結構功能方面也接近國際水平,在轎車模具國產化進程中前進了一大步,但在制造質量、精度、制造周期等方面,與國外相比還存在一定的差距。而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
模具CAD/CAM技術能***縮短模具設計與制造周期,降低生產成本,提高產品質量,已成為人們的共識。在“八五”、“九五”期間,已有一大批模具企業推廣普及了計算機繪圖技術,數控加工的使用率也越來越高,并陸續引進了相當數量的CAD/CAM系統。如美國EDS的UG,美國ParametricTechnology公司的Pro/Engineer,美國CV公司的CADS5,英國DELCAM公司的DOCT5,日本HZS公司的CRADE及space-E,以色列公司的Cimatron,還引進了AutoCAD、CATIA等軟件及法國Marta-Daravision公司用于汽車及覆蓋件模具的Euclid-IS等**軟件。國內汽車覆蓋件模具生產企業普遍采用了CAD/CAM技術。DL圖的設計和模具結構圖的設計均已實現二維CAD,多數企業已經向三維過渡,總圖生產逐步代替零件圖生產。且模具的參數化設計也開始走向少數模具廠家技術開發的領域。單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。福建沖壓模工程測量
高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應用已越來越多。福建沖壓模工程測量
根據考古發現,早在2000多年前,我國已有沖壓模被用于制造銅器,證明了中國古代沖壓成型和沖壓模方面的成就在**。1953年,長春***汽車制造廠在中國***建立了沖模車間,該廠于1958年開始制造汽車覆蓋件模具。我國于20世紀60年代開始生產精沖模具。在走過了漫長的發展道路之后,目前我國已形成了300多億元(未包括港、澳、臺的統計數字,下同。)各類沖壓模的生產能力。 我國沖壓模無論在數量上,還是在質量、技術和能力等方面都已有了很大發展,但與國民經濟需求和世界先進水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、復雜、長壽命的***模具每年仍大量進口,特別是中***轎車的覆蓋件模具,目前仍主要依靠進口。一些低檔次的簡單沖模,已趨供過于求,市場競爭激烈。福建沖壓模工程測量
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