3D打印技術實際上是利用光固化和紙層疊等技術的較新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱3D立體打印技術。日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料，砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料一層層疊加起來，把計算機上的藍圖變成實物。3D打印實際上是利用光固化和紙層疊等技術的新快速成型裝置。深圳工業級3D打印是什么意思

硅膠3D打印：水凝膠內的制造過程：在第一步中，將硅膠（橙色）擠出到支撐材料中（藍色），擠出的股線由周圍材料固定。在形成所需結構并且硅酮交聯后，可以用鑷子從材料中取出組件。然后，去除或簡單地洗掉支撐材料的殘留物。RTV有機硅特別適用該工藝，因為它們會在很短的時間（30到60分鐘）后交聯。移除組件后，支撐材料可以再次使用。由硅膠制成的DNA結構，作為水凝膠中的3D打印組件制造。這種方法的較大優點是設計自由度高。既不受太陡峭的懸垂限制，也不受橋接的限制。比如圖中的DNA雙螺旋結構，它是用0.3毫米針打印的。迄今為止，使用其他工藝很難完成螺旋之間的細連接。然而，這種技術的缺點是需要大量的支撐材料制造較大的組件，并且LSR材料通常是不可能使用這種工藝進行制造的。江蘇潮玩3D打印工業級3D打印機和數控機床的結合制造出更高科技含量的機械。

快速成形技術（r簡稱RP）又稱快速原型制造技術，是近年來發展起來的一種先進制造技術。快速成形技術20世紀80年代起源于美國，很快發展到日本和歐洲，是近年來制造技術領域的一次重大突破。快速成形是一種基于離散堆積成形思想的數字化成形技術；是CAD、數控技術、激光技術以及材料科學與工程的技術集成。它可以自動、快速地將設計思想物化為具有一定結構和功能的原型或直接制造零部件，從而可對產品設計進行快速評價、修改，以響應市場需求，提高企業的競爭能力。

有時3D打印機平臺在收到時可能不平整，這可能是以下原因平臺由鋁制成，由于加工過程中以及其他原因，平整度可能會略有誤差。由于平臺是通過彈簧與底部滑動板連接的，因此在運輸過程中由于彈簧的拉動，平臺可能會出現輕微變形。當出現上述問題時，如果誤差值在一定范圍內(我們當前允許的誤差值：機器打印尺寸小于200mm時為0.2mm，機器打印尺寸大于200mm時為0.3mm)，則不會影響打印，我們可以用塞尺進行檢查，具體方法如下：注意如果沒有塞尺，請嘗試使用A4紙代替0.2mm：3張A4紙;0.3毫米：4張A4紙。如果有錯誤，但不超過0.2mm或0.3mm，則以下解決方法如下：如果平臺中間有凹入，將噴嘴移至四個角，使用一張A4紙調平平臺。使噴嘴更靠近的平臺，直到需要用力拉出A4紙為止。3D打印是一種增材技術，CNC機加工是一種減材技術。

熱塑性聚合物是常見的3D打印材料之一，常見的3D打印用熱塑性聚合物有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚乳酸()、尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、聚己內酯(PCL)、聚苯砜(PPSF)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚醚醚酮(PEEK)等。根據3D打印方法的不同，要求材料的形態也有所不同。熔融沉積成形(FusedDepositionModeling，FDM)使用的是絲材，激光選區燒結(SelectiveLaserSintering，SLS)則使用的是粉材。由于工業上常用的聚合物原料大多以顆粒為主，制成絲材或粉材都要進行二次加工，提高了3D打印耗材的使用成本，目前也有一些單位開始研發以顆粒為原料的3D打印裝備。3D打印用金屬粉體需要采用純度較高的金屬粉體原料。江蘇潮玩3D打印工業級

3D打印通常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型。深圳工業級3D打印是什么意思

3D打印可以在不斷產品模型的測試中，添加新的功能，完善產品，同時增加產品多樣性而不增加成本。制造成本降低。當使用的材料非常昂貴，而傳統的模具制造導致材料報廢率很高的情況下，3D打印具有成本優勢；3D打印在短時間內制造出精確模具的能力也會對制造流程和利潤產生積極的影響；有時經常會出現生產開始后還要修改模具的情況。3D打印的靈活性使工程師能夠同時嘗試無數次的迭代，并可以減少因模具設計修改引起的前期成本。模具生產周期縮短。3D打印模具縮短了整個產品開發周期，并成為驅動創新的源頭，使企業能夠承受得起模具更加頻繁的更換和改善。它能夠使模具設計周期跟得上產品設計周期的步伐。深圳工業級3D打印是什么意思