A：澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優異的抗化學品性能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產品規格齊全，實用于各種特殊用途。B：擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機械性能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點有利于折彎和熱成型加工，軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時，有利于各種快速真空吸塑成型。同時，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動化生產，顏色和規格不便調理，所以產品規格多樣性受到一定的限制。光線柔和、視覺清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。莆田磨砂亞克力

聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。澆鑄成型澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h，120℃下保溫2h。注塑成型亞克力棒注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行，處理時間視制品厚度，一般均需4h左右。莆田耐熱亞克力人們所常見到的亞克力產品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經由各種不同的加工方法。

1.硬度硬度是能體現澆注亞克力板生產工藝和技術的參數之一，是品質控制中的重要一環。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質好壞硬性指標之一。2.厚度（亞克力公差）亞克力板材厚度存在亞克力公差，所以亞克力公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。亞克力的生產都有一個國際標準ISO7823澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度：± 10 %> 3 mm 厚度：± 5 %3.透明度/白度嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝制作，確保板材較好的透明度和純白度。火焰拋光后晶瑩剔透。屬性

1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區間。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產生內應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，制品成型后也需要進行后處理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。.具有水晶般的透明度，透光率在92%以上。

2.亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料，經過熱降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）單體，再由化學聚合反應之后得來。經過嚴格的工藝流程，可以重新得到純凈的MMA單體，與新合成單體，品質上沒有任何區別。但生產出來的降解單體，純度不高，板材成型后，其品質、性能很差。總結：擠壓板使用顆粒原料，經過高溫溶解后擠壓成型，而澆鑄板是用MMA單體（液態）直接澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，但因其在顆粒原料成型時以完成聚合。在加工成板材時其結構、性能較弱，并不適合作為戶外標識產品的材料，只適合作水晶字或產品支架等戶內產品。亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌。莆田白色亞克力價格

在建筑業中有著廣泛應用。莆田磨砂亞克力

聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學性能，在通用塑料中居前列，拉伸、彎曲、壓縮等強度均高于聚烯烴，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，沖擊韌性較差，但也稍優于聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如聚甲基丙烯酸甲酯的強度與應力作用時間有關，隨作用時間增加，強度下降。經拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有機玻璃）的力學性能有明顯提高，缺口敏感性也得到改善。航空用有機玻璃板材）拉伸、彎曲、壓縮等力學性能更高一些，可以達到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。莆田磨砂亞克力

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