磁性高分子微球的制備
目前制備磁性高分子納米微球的方法主要分為五類，其主要包括：包埋法、原位法、單體聚合法、界面沉積法及自組裝法。
2.1包埋法
包埋法是將聚合物溶解在含有磁性超微粒子的溶液中，然后加入大量的沉淀劑，通過交聯、絮凝、霧化、沉積、蒸發等手段使高分子物質沉析在磁性粒子表面形成具有核殼結構的復合微球。高分子物質與磁性粒子主要通過范德華力、氫鍵、螯合作用或共價鍵等作用力結合。Li等通過化學共沉淀法合成納米粒子Fe3O4磁核，以殼聚糖為包裹材料包被自制的磁核，采用乳化交聯法制備了具有核-殼結構的磁性高分子微球-殼聚糖磁性微球，并偶聯肝素配基得到了一種新型親和磁性微球。所得親和磁性微球具有較窄的粒徑分布、形狀規整，粒徑在50nm左右。將磁分離技術應用于凝血酶的分離純化，得到了較好的效果（酶比活達1879.71U/mg，得率85%，純化倍數11.057，為傳統柱層析法的兩倍）。Chi?riuc等將含Fe2+和Fe3+溶液逐滴加入殼聚糖的NaOH溶液中制的可用于負載頭孢霉素的磁性殼聚糖微球。
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利用超細的固體顆?？梢源姹砻婊钚詣┓€定地存在于油/水界面，能阻止分散的油(水)微滴再次凝聚為大液滴而分相，起到了穩定乳液的作用。Yin等用溫和的Pickering乳液聚合法一步制備PS/Fe3O4高磁性微球。用溴化十六烷基三甲銨（CTAB）改性的Fe3O4粒子作為穩定劑(錨定在聚合物外層)，完全疏水的油酸改性的Fe3O4粒子則被包埋在微球中。
Liu等首先利用無皂乳液法制備油酸包裹的Fe3O4納米粒子，再利用種子乳液聚合法制備了P(MMA-DVB(二乙烯基苯)-GMA)/Fe3O4磁性復合微球，***在微球表面接枝聚酰胺(PAMAM)（圖1）。所得的接枝聚酰胺磁性高分子微球的比飽和磁化強度為4.9A·m2/kg，遠低于純磁性納米粒子，分析可能是微球的殼層比較厚所致.
亞微米(50~500nm)液滴構成的穩定的液/液分散體系稱為細乳液，在穩定的細乳液聚合中，細乳液液滴是主要的成核點即聚合場所，聚合前液滴的數目和大小在聚合過程中基本保持不變，決定了**終的乳膠粒的數目和尺寸，不像常規聚合由聚合動力學決定。Zhang等[14]通過細乳液聚合法制備P(St-MMA)/Fe3O4復合微球，磁性微球的比飽和磁化強度達到51.0A·m2/kg，磁性Fe3O4納米粒子的含量達到61.5wt%。
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微球是直徑在納米和微米尺度范圍的球型粒子。球形物體是自然界存在**穩定的物質形態， 它是三維幾何空間理想的對稱體，也是單位體積中所有立體形態中面積**小的。自然界大 到星球如地球，小到籃球，乒乓球，玻璃珠等都是球體。 地球直徑是1.28萬千米，而籃球 直徑是0.25米，1納米等于十億分之一米，相當于一根頭發絲橫切面的六萬分之一，如果拿 納米的微球與籃球相比，就相當于籃球與地球之比例。 如此之小的納米微球材料卻是現代 產業發展的重要基礎。

2.3表面引發活性聚合法
表面引發活性活性聚合法是指通過一定的方法使自由基活性種鍵合到磁性粒子表面，然后引發單體聚合的一種方法，其比較大特點是可以控制聚合物分子量及得到窄分子量的聚合物，容易實現對磁性聚合物微粒粒徑的均一可控以及聚合物層的厚度控制及功能化。常見的表面引發活性聚合法主要包括：氮氧穩定自由基(NMRP)、可逆加成斷裂鏈轉移聚合聚合法(RAFT)、原子轉移自由基聚合法(ATRP)[21]、活性開環聚合等。
陳志軍等采用化學共沉淀法合成了Fe3O4納米粒子，然后用3-甲基丙稀酷氧基三甲氧基硅院(3-MPS)對其表面改性引入雙鍵，然后以苯乙稀為卑體，4-經基-2,2,6,6-四甲基呢淀-1-氧化物自由基(HTEMPO)為穩定自由基介質，采用可控“活性”自由基聚合在納米粒子表面原位引發聚合制備了粒徑為20-30nm，磁含量為62.6%的磁性聚苯乙稀復合納米粒子。
Qin先制備了含有RAFT鏈轉移劑的S-節基-S’-三甲氧基桂基丙基三硫碳酸醋(BTPT),并對共沉淀法制備的Fe3O4納米粒子表面進行改性得到表面負載RAFT試劑的磁性納米粒子，然后在其表面引發聚乙二醇甲基丙稀酸酯聚合。由于表面聚乙二醇的生物相容性，其對牛血清蛋白，溶菌酶及球蛋白無特異性吸附，說明其在納米顆粒在體內有較長循環時間，在***輸送和釋放等方面具有潛在的應用。

如何制作納米微球呢？
離子交聯法是制作納米微球的基本方法之一，適用于以殼聚糖、海藻酸鈉等
為材料的納米微球。其主要原理是作為***載體的材料通過離子交聯法從乳
液中析出，同時通過氫鍵相互作用和疏水相互作用將***包埋在載體中，從
而制備成載藥微球。該方法制備條件溫和，整個過程不使用對人體有害的試
劑，也成為載藥微球的理想制備方法之一。
納米微球的典型制備方法還有“乳化-溶劑揮發法”和“微流控法”?！叭?br/> 化-溶劑揮發法”是將模型***先溶解于有機溶劑中,然后滴加到含有表面活
性劑的水相中,在均質機的高速剪切下形成油相/水相型乳液,再通過常壓或減
壓方式除去乳液分散相中的揮發性有機溶劑,使納米粒硬化,***通過冷凍干
燥從水性混懸液中收集納米粒?！拔⒘骺胤ā笔且环N在微米尺度的通道中操
控兩種或幾種互不相溶的微小體積液體,連續、可控地生產具有高度單分散尺
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3） 納米微米球表面改性和功能化技術: 不同的應用需要不同的表面功能基團,如用于診斷的熒光和磁性微球一般都需 要有表面活性基團,使得抗體及生物分子可以鏈接到微球表面.因此微球表面功 能化或改性以滿足不同應用領域的需求是一重要技術問題。 4） 納米微球規?；a工藝技術: 很多科研院所開發出的納米微球合成方法都只能局限于實驗室的制備，一旦放 大生產就往往重復不出來,因此技術無法轉化成產品。如何解決從實驗室到大規 ?；a的工程轉化也是關鍵問題之一。 ***，微球應用開發牽涉到很多交叉領域的技術,需要不同領域的**緊密合作 才能開發不同領域應用的微球產品。 西安銷售粒徑70nm-30um微球

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