技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置，包括機(jī)體和粉碎裝置本體，所述機(jī)體左端設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)體底端設(shè)置有干燥筒體，所述干燥筒**于進(jìn)料口下方，所述干燥筒體右端設(shè)置有***進(jìn)氣口，所述粉碎裝置本體安裝在機(jī)體底端，所述粉碎裝置本體包括主軸，所述主軸底端設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述主軸的頂端延伸至機(jī)體內(nèi)部，所述主軸位于機(jī)體內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片，所述主軸位于機(jī)體下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承，所述支撐軸承外周設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。推薦的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過皮帶傳動連接有減速器，所述減速器的輸出端通過聯(lián)軸器與主軸固定連接。推薦的，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套，所述水冷卻夾套套裝在支撐軸承外周，所述水冷卻夾套上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口均與外界的冷卻水源相連接。推薦的，所述機(jī)體底端通過若干螺栓安裝有固定板，所述固定板位于冷卻機(jī)構(gòu)上方。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以控制停留時間使高溫干燥。重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

    新鮮的木薯渣含有大量的水，在進(jìn)入干燥過程之前，需要將水分?jǐn)D壓到65%以下。在壓制過程中，由于含糖量高，材料會出現(xiàn)更嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。所以，我們建議使用干木薯渣閃蒸干燥機(jī)。整個干燥過程：空氣通過過濾器進(jìn)入加熱裝置加熱后，進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)后達(dá)到一定溫度。停留在攪拌器工作的底部，待木薯渣干燥后在螺旋給料機(jī)的作用下進(jìn)入主機(jī)。通過攪拌器的葉片將材料壓碎成細(xì)顆粒，并且增加與熱空氣接觸的面積。熱風(fēng)自塔底部與主機(jī)相切，并與動物飼料運動相切。在這個過程中，水分在材料中蒸發(fā)。干燥后，通過風(fēng)機(jī)收集材料，并稱重包裝。優(yōu)點：由于細(xì)碎，木薯渣發(fā)生壓實。使用閃蒸干燥機(jī)，攪拌器設(shè)在物料底部，可將物料切斷破碎。物料破碎后，物料與熱風(fēng)的接觸面**增加，提高了干燥效率。對于木薯渣敏感材料在干燥過程中，需要特別注意溫度的變化。一般設(shè)置為100℃為宜。閃蒸干燥機(jī)具有良好的溫度優(yōu)勢，木薯渣不會發(fā)生碳化現(xiàn)象。 重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時堅持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運行,穩(wěn)定可靠;

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國際技術(shù)水平。設(shè)備流程工藝：供應(yīng)靛藍(lán)染料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理：熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。特點：●多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。●干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。●特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。●干燥室裝有分級環(huán)及旋流片。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種先J裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有X延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有X提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有X清C粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度G，G燥時間短，物料停留時間短。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

閃蒸干燥作為一種G效的干燥設(shè)備，其具有許多優(yōu)勢，可以滿足各種行業(yè)的需求。本文將詳細(xì)介紹閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)勢，并探討其在不同行業(yè)中的應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)具有節(jié)能G效的特點。其操作原理是將懸浮物料噴入干燥室，通過K速蒸發(fā)的方式將水分從物料中蒸發(fā)出去，完成干燥過程。相比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)能夠在較短的時間內(nèi)完成干燥，大D提高了生產(chǎn)效率。同時，閃蒸干燥機(jī)的熱能利用率也更高，可以節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。適用性廣F。不同行業(yè)對干燥物料的要求各不相同，而閃蒸干燥機(jī)可以根據(jù)不同物料的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到理想的干燥效果。無論是粉狀物料、顆粒物料還是纖維狀物料，閃蒸干燥機(jī)都能夠勝任。閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點；重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

避免了自磨和進(jìn)一步演變和超細(xì)粉生產(chǎn)，大的量程范圍，干燥在一個階段分類。重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

    保證粉碎葉片10能夠與機(jī)體1中的粉末產(chǎn)品進(jìn)行橫向剪切，加強(qiáng)粉碎效果。所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過水冷卻夾套12對主軸9和支撐軸承11進(jìn)行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運行。所述機(jī)體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機(jī)構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機(jī)體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進(jìn)氣口19，所述第二進(jìn)氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細(xì)小程度，避免物料落入底部風(fēng)道，防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)。重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)