“泛塞”本身就是“復合密封”的音譯，所以在“泛塞”的后面沒有必要加“密封”二字，若按照習慣叫法，加上該二字也行。密封件本體和彈簧的材質都因不同的工況和工作介質而不同。一般的，密封件本體的材質有：純四氟乙烯，填充四氟乙烯，超高分子量聚乙烯，聚酰亞胺，聚醚醚酮等。不銹鋼彈簧的材質則一般有SUS301,SUS304,SUS316和SUS718等。外部的密封件本體與要密封的兩個面接觸，起密封的作用，所以要求摩擦系數低，強度高，耐磨損，耐工作介質，耐工作環境高溫或低溫。耐高溫泛塞封具有良好的耐高、低溫性。江蘇PTFE泛塞封供應商推薦

泛塞泛塞密封圈是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的高性能密封件，由適當的彈簧力加上系統流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優異的密封效果。彈簧的致動效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續保有預期的密封性能。鐵氟龍（PTFE）是一種耐化學性比全氟橡膠優異，耐熱性良好的密封材料，可應用于絕大多數的化學流體、溶劑、以及液壓油、潤滑油，其膨潤性（compression　set）很小故可長期發揮密封性能，而HiPerSeal更利用各種特殊彈簧來克服鐵氟龍或其他高性能橡膠塑料的彈性問題，開發出可替換絕大數應用于靜態或動態（往復或旋轉運動）的密封件，使用溫度范圍可由冷媒至300℃，壓力由真空至超高壓力700kg/cm²；，移動速度高達20m/s，而彈簧可因應不同的使用環境，選用不銹鋼、Elgiloy　Hastelloy等，故可應用于各種高溫腐蝕流體的場合。江蘇PTFE泛塞封供應商推薦泛塞密封圈呈唇形，通常用于往復運動的單向密封元件。

泛塞密封圈特點：1.密封性能不受起動時潤滑不足的影響；2.有效減少磨耗與摩擦阻力；3.透過不同密封材料與彈簧的搭配，可展現不同的密封力以適應各種應用需求采用CNC加工機制成，無模具費用－特別適合少量多樣的密封件。4.耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優異，尺寸穩定，絕無體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化。問題；1.結構精巧，可安裝于標準的O形環溝槽；2.大幅提封能力與使用壽命；3.密封件凹槽內可充填任何抗污染材料（如矽膠）－但不適用于輻射環境；4.因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會污染制程，摩擦系數極低；5.非常，毫無「滯滑效應」；6.起動摩擦阻力小，即使停機時間長或間歇性運轉，均能保持低起動力性能.

泛塞密封圈骨架油封安裝方法及注意事項：1、骨架油封密封件在殼體孔的安裝方法：骨架油封密封件裝配時應檢查其內壁有無碎屑、劃痕、灰塵和鑄造砂粒等，應使用專門用工裝將骨架油封密封件平穩地推入殼體坐孔內。2、骨架油封密封件在軸上的安裝：骨架油封密封件的內徑通常小于軸徑，形成一定的過盈量，在裝配骨架油封密封件時易造成唇部損壞。為防止損壞，一般要使用圓錐形軸肩或圓錐工裝對骨架油封密封件進行裝配。軸上帶有螺紋、溝槽、花鍵時，使用圓錐形軸肩裝配骨架油封密封件無效，而需要用專門用的裝配工具來保護骨架油封密封件唇部，即在螺紋、溝槽、花鍵處套一保護套，避免骨架油封密封件唇部被軸上的尖角、螺紋、溝槽、花鍵等損傷。泛塞封典型的應用包括真空泵浦用密封件。

按氣缸的功能選用O型泛塞密封圈：（1）普通氣缸：包括單作用式和雙作用式氣缸，常用于無特殊要求的場合；（2）緩沖氣缸：氣缸的一端或兩端帶有緩沖裝置，以防止和減輕活塞運動到端點時對氣缸缸蓋的撞擊；（3）氣-液阻尼缸：氣缸與液壓缸串聯，可控制氣缸活塞的運動速度，并使其速度相對穩定；（4）擺動氣缸：用于要求氣缸葉片軸在一定角度內繞軸線回轉的場合，如夾具轉位、閥門的啟閉等；（5）沖擊氣缸：是一種以活塞桿高速運動形成沖擊力的高能缸，可用于沖壓、切斷等；（6）步進氣缸：是一種根據不同的控制信號，使活塞桿伸出不同的相應位置的氣缸。泛塞密封圈具有較長的使用壽命，降低了設備維護成本。湖北彈簧蓄能泛塞封廠家推薦

泛塞密封圈的結構設計精良，能夠適應不同的密封工況。江蘇PTFE泛塞封供應商推薦

O型橡膠泛塞密封圈一般是由壓縮產生的回彈來進行密封，但是隨著壓力的增加，其被擠入密封濁隙而產生形狀變化。為了使O型圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O型圈的安裝溝槽和密封部件的間隙設計恰當，當間隙過大時O型圈在油壓的作用下擠出間隙，從而引起泄損。當工作壓力小于9.8Mpa時一般不設計擋圈，當壓力大于9.8Mpa時O型圈承受壓力面容易被擠出，應當加入擋圈;若單項受壓，在承壓面設置擋圈，若雙面受壓則要設置另個擋圈。在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮長久變形兩項性能較為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質對密封性能是有利的，而硬度對于O型圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗，橡膠在規定的溫度下的壓縮長久變形較大不超過50%，而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也越高。江蘇PTFE泛塞封供應商推薦

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