橡膠板用于密封的橡膠制品種類較多,一般有天然橡膠板、丁腈橡膠板、氯丁橡膠板、異丁橡膠板、丁苯橡膠板、三元乙丙橡膠板、硅橡膠板、四氟乙烯板、氟橡膠板。制作墊片的橡膠板材用量較大的有天然橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠三種。近幾年,氟橡膠等特種橡膠也逐步推廣使用。石棉橡膠板是由石棉、橡膠和填料經(jīng)壓制而成的。根據(jù)其配方、工藝、性能及用途不同,主要有高壓石棉橡膠板、中、低壓石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板。制造石棉橡膠板的石棉材料有溫石棉、藍石棉(青石棉)兩種。溫石棉屬于蛇紋石類石棉,其主要成分是含有約13%結(jié)晶水的鎂硅酸鹽,它耐熱、耐堿性好,抗拉強度高,耐酸性能較差,大多數(shù)石棉橡膠板都由它制作。藍石棉屬于角閃石類石棉,主要成分是含有2.5~3.5%結(jié)晶水的硅酸鹽,氧化鎂成分極微,氧化鐵約占18~24%。藍石棉不只耐熱性能好,而且耐酸性能也好,故多被用于制造耐酸石棉橡膠板。橡膠密封墊具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性。貴州硅膠密封圈墊片如何選擇
丁腈橡膠墊片具有非常好的耐油性,它的耐油性只次于聚硫橡膠和氟橡膠,并且具有非常好的耐磨性和氣密性。但是丁腈橡膠墊片也有它的局限性,它的缺點在于不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不適宜做絕緣材料。丁腈橡膠墊片的耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁橡膠,可在120℃高溫下長期工作。氣密性只次于丁基橡膠。丁腈橡膠墊片的性能會受丙烯腈含量的影響,隨著丙烯腈含量增加,丁腈橡膠墊片的拉伸強度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高,但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠墊片主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等,也用于制作膠板和耐磨零件。玉環(huán)密封墊圈哪家好對易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道,換裝密封墊片時應(yīng)使用安全工具。
橡膠密封墊的老化受哪些因素的影響?1、溫度。溫度的升高導(dǎo)致密封墊的橡膠材質(zhì)裂解,產(chǎn)生化氧化反應(yīng)并加速橡膠氧化反應(yīng)速度。2、光照。光波越短,能量越大。對橡膠密封墊起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠密封墊的橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。3、機械應(yīng)力。在機械應(yīng)力反復(fù)作用下,會使橡膠密封墊分子鏈斷裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
塑料墊片種類有很多,都是具有電絕緣性能,其中性能較為優(yōu)良應(yīng)用較普遍的是聚四氟乙烯墊片。密封墊片的型號一般包括六部分:墊片形式,材質(zhì),公稱通徑,公稱壓力,標準號,生產(chǎn)商或牌號。硅膠密封墊和硅膠密封墊片的裝配尺寸和O型圈有點區(qū)別,其原因是硅膠硅膠墊片表面是平整的,相對來說壓縮系數(shù)沒有O型圈壓縮系數(shù)大,其外徑間隙在0.1mm左右,高度壓縮不能高于0.3mm,否則會給裝配帶來難度。硅膠材料在硫化成型后具有柔軟、耐磨、伸縮、耐高、低溫等等特性。機械密封屬于結(jié)構(gòu)精細和雜亂的機械底座部件之一。
選擇O型密封墊規(guī)格時壓縮量是很重要的,因為選擇不正確,在產(chǎn)品組裝時不然就不密封,不然就組裝時太緊,這樣就沒有起到產(chǎn)品的所需的作用。那么我們?nèi)绾握_選擇O型密封墊規(guī)格的壓縮量呢?下面給你們做參考:O型密封墊的壓縮量一般是主要決定于O型圈的硬度與材料,如果O型圈的硬度是70度時,那么O型密封墊的壓縮量等于20%。那當然,O型圈的硬度越低,O型圈的壓縮量就越大,主要用于低壓力的場所。那么O型圈的硬度越高,O型圈的壓縮量就越小,主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環(huán)境使用。以此類推,就可以得到你所需要的任何硬度O型密封墊的壓縮量。密封墊普遍用于工程機械及柴油機的管道。玉環(huán)密封墊圈哪家好
橡膠密封墊的選擇要看其耐磨性是否好,摩擦力是否小。貴州硅膠密封圈墊片如何選擇
一般墊片的泄漏現(xiàn)象有四種形式:界面泄漏、滲透泄漏、擴散泄漏、破壞泄漏。無石棉密封墊片在機械密封中用途比較普遍的密封件之一。橡膠密封圈變形分為可恢復(fù)變形和不可恢復(fù)變形兩種,可恢復(fù)變形即輕微變形,例如小幅度扭彎、扭曲、蜷縮;不可恢復(fù)變形即嚴重變形,例如有折痕、折斷等。輕微變形的橡膠密封圈恢復(fù)形狀后,可正常使用,密封功能不損失,而嚴重變形的橡膠密封圈即使恢復(fù)形狀后,密封功能失效,不可正常使用。橡膠密封圈長時間存放,都會產(chǎn)生輕微變形的現(xiàn)象。貴州硅膠密封圈墊片如何選擇
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