模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程，對模具的制造精度、強(qiáng)度、工作壽命和制造成本等有著直接的影響。為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能，模具的性能必須滿足：高的強(qiáng)度(包括高溫強(qiáng)度、抗冷熱疲勞性能)、高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性(包括良好的拋光性)、可焊接性及抗腐蝕性等等。復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對一些模具加熱工藝的對比可以明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。江夏區(qū)現(xiàn)代模具專業(yè)服務(wù)

模具制作一般有哪些要求?(一)、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。(二)、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。總之，制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能較終降低成本，縮短周期。不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)較全考慮。避免多頭協(xié)作，盡量模具制作和制品加工一條龍。有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝(成形溫度、成形時(shí)間等)及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。有了好的模具，還要有好的成形加工，較好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方較全負(fù)責(zé)，在訂合同時(shí)一定要定清楚。江夏區(qū)現(xiàn)代模具專業(yè)服務(wù)精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工。

模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法：專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問題，尋找模具損壞的原因，并要在較短的時(shí)間內(nèi)修理模具，使之能恢復(fù)到原來的質(zhì)量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點(diǎn)，技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下：1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動作原理、模具性能特點(diǎn)，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)自立工作能力，配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調(diào)試工作。4、負(fù)責(zé)模具易損件的配制、維護(hù)及更換。5、在模具工作過程中，要經(jīng)常檢查模具的工作狀態(tài)，負(fù)責(zé)模具在壓機(jī)上的隨機(jī)修理及調(diào)整工作。

一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相協(xié)調(diào)，同時(shí)還受模具加工技術(shù)手段的制約，隨著制造技術(shù)的發(fā)展，模具加工技術(shù)手段的改進(jìn)，模具的精度也會相應(yīng)的提高，模具工作零件的互換性生產(chǎn)也將生產(chǎn)也將成為現(xiàn)實(shí)。②模具的剛度對于高速沖壓模、大型件沖壓成形模、精密塑料模和大型塑料模很重要，不僅要求其精度高，同時(shí)還要求具有良好的剛度。這類模具的工作負(fù)荷較大，當(dāng)出現(xiàn)較大的彈性變形時(shí)，不僅要影響模具的動態(tài)精度，而且還關(guān)系到模具能否正常工作，因此在模具設(shè)計(jì)中，在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，應(yīng)保證模具的剛度，同時(shí)在制造中也要避免由于加工不當(dāng)造成的附加變形。零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。

模具制造及后期工作：1、編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。在模具零件的制造過程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語模具的制造質(zhì)量。2、試模及修模雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時(shí)，才考慮修理模具。模具澆口應(yīng)開設(shè)在塑件斷面厚處。蔡甸區(qū)國際模具誠信經(jīng)營

模具定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。江夏區(qū)現(xiàn)代模具專業(yè)服務(wù)

模具設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀：模具加工方法現(xiàn)狀：固態(tài)層的模具加工方法。在現(xiàn)代模具加工過程中，通常采用電火花的方式。電火花通過在儀器工具和產(chǎn)品中的連續(xù)形成脈沖放電現(xiàn)象作用，瞬時(shí)局部形成的超高溫會被去除，其作用原理主要是形成電火花，在金屬切削上形成局部高溫電腐蝕反應(yīng)，制造出合適尺寸和尺度的產(chǎn)品。軟件級模具加工方法，采用CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)模型設(shè)計(jì)，其他模型設(shè)計(jì)方法包括：快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)、虛擬模型設(shè)計(jì)技術(shù)、逆向工程技術(shù)。有限元模擬與模型設(shè)計(jì)快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)（RPM）是繼數(shù)控制造之后的一次新的技術(shù)**，或?qū)⒊蔀槟＞呱a(chǎn)的熱點(diǎn)和主要發(fā)展趨勢，目前除了表面造型外，還有鑄造造型、冷擠壓和超塑性造型等。技術(shù)的快速更新和完善，逆向工程的方法是先對生產(chǎn)中需要增加的項(xiàng)目數(shù)據(jù)進(jìn)行掃描，轉(zhuǎn)換成各種樣式的cad數(shù)據(jù)，然后放入cad/cae/cam等分析工具中，完成產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換和設(shè)計(jì)。這種方法是目前現(xiàn)代模具制造中較常用的工具。江夏區(qū)現(xiàn)代模具專業(yè)服務(wù)

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