沉降現象是涂料生產和使用過程中常常碰到的重要問題。在涂料生產和使用的各個階段，涂料的流變性能亦是一個必須考慮的重要因素。隨著特種功能涂料的研究與發展，對涂料性能的要求越來越高。導電功能涂料中金屬粉的加入使涂料的沉降問題成為研究人員關注的主要問題。在涂料中加入防沉劑，即在涂料中引入了疏松網絡觸變性結構，能使顏填料顆粒懸浮而不結塊，防止顏料沉降，改善涂料性能，保持優良的流平性等。仿制涂料中填料沉降的方法有2種：顏料絮凝法和流變助劑法。目前普遍選擇第二種方法，即添加流變助劑來形成凝膠網絡，賦予涂料低剪切速率下的結構黏度。介紹一下聚酰胺防沉劑里是什么成分，什么樣的結構式。隨州防沉劑用途

用法：1.在面漆中使用，一般用量為油漆總量的0.5-1%，推薦用量0.5%左右，難分散的顏料可酌情增加。2.在炭黑分散中使用，一般和進口助劑用量相當，推薦用量為炭黑量的10-20%3.在防銹底漆中使用，一般用量為0.5-1%，如果底漆無機填料較多，可按固體顏填料的1-3%使用。4.本品在涂料分散之前加入，然后進行高速分散，再按涂料原來生產工藝進行，沒有特殊要求。5.本產品活性較強，其它帶有羥基、羧基的表面活性劑，比較好在砂磨后期加入，以避免降低本產品功能。6.本產品具有一定的觸變性能，可以改變使用量來滿足不同的要求。用量較合適時，可以達到粘度較小。株洲防沉劑購買在環氧體系中，顏料涉及的分散與穩定，不僅受分散劑和防沉劑類型及用量的影響。

防沉劑的發展：目前現有的溶劑型和無溶劑型涂料用防沉劑，或多或少存在一些缺點，如添加較難、消光、對溫度敏感等，為了改善此類問題和滿足在多種體系中添加的要求，一些具有獨特化學結構和作用機理的新型流變助劑應運而生。這種流變助劑無色透明，不會給體系增加顏色，后添加能產生比較好效果，防流掛性好，用量少。防沉劑加入量為0．1%～0．3%，因是預凝膠，不存在與樹脂混容性問題，但必須要求中等極性介質。試驗證明，BYK-410調漆時后加入效果比較好，而其他防沉劑須經研磨或活化才能取得的流變活性。

沉降現象是涂料生產和使用過程中常常碰到的重要問題。在涂料生產和使用的各個階段，涂料的流變性能亦是一個必須考慮的重要因素。隨著特種功能涂料的研究與發展，對涂料性能的要求越來越高。導電中金屬粉的加入使涂料的沉降問題成為研究人員關注的主要問題。在涂料中加人防沉劑，即在涂料中引入了疏松網絡觸變性結構，能使顏填料顆粒懸浮而不結塊，防止顏料沉降，改善涂料性能，保持優良的流平性。本文介紹了幾種常用防沉劑的特性、應用及發展動態。防沉劑的發展技術有兩個方向。

一種制備有機膨潤土防沉劑的方法，該防沉劑以有機膨潤土為主要原料，再配以多種輔料來生產該產品，該產品作為涂料的防沉劑添加到涂料中能夠較好地平衡涂膜的抗流掛性與流平性，可賦矛涂料體系較高的觸變性能，并且具有優良的增稠、防沉作用，能有效地防止涂料中顏料、填料的沉淀。生產該產品使用的原料有：有機膨潤土20%-22%、濃度為95%的乙醇73%-75%、硬脂酸鋅1%、液體石蠟2%、十二烷基磺酸鈉1%、磷酸丙二胺1%。具體由以下步驟構成：1）將配方量的濃度為95%的乙醇送入攪拌罐，開動攪拌機攪拌，轉速為25轉∕分，將攪拌罐內溫度調升到40-45℃，加入配方量的有機膨潤土，攪拌反應1.0-1.2小時。2）將攪拌罐中的物料送入行星攪拌機，降溫至常溫，繼續攪拌，依次加入配方量的硬脂酸鋅、液體石蠟、十二烷基磺酸鈉、磷酸丙二胺，攪拌反應0.5-0.7小時后得到成品。3）有機膨潤土防沉劑的使用方法是：按3-5%的比例添加到涂料中攪拌均勻即可。對這類防沉劑做一些化學結構防沉機理以及注意問題等方面的了解很重要。鶴壁防沉劑供應

防沉劑的實際用途分享。隨州防沉劑用途

氣相二氧化硅是一種理想的防沉劑，對于防止涂料體系中顏料的沉淀非常有效。特別是對于色漿體系，適量地添加將提高色漿的穩定性，而且能夠減少潤濕分散劑的量，以提高色漿的適用性并減少色漿對涂料體系沉淀的影響。氣相二氧化硅的沉淀作用對涂料存放非常有利，特別是某些顏料如金屬粉和薄片，都極易沉淀且不能完全懸浮，使用氣相二氧化硅可保證其分散不沉淀。在完全非極性液體中，如無氫鍵鍵合能力的烴類、鹵代烴溶劑中，黏度恢復時間只需幾分之一秒；在極性液體中，如具有氫鍵鍵合傾向的胺類、醇類、羧酸類、醛類、二醇類中，恢復時間長達數月之久，它取決于氣相二氧化硅的濃度和其分散程度.氣相二氧化硅預分散后加入到成品漆中，為了提高其分散質量，通常采用高速分散機或三輥機，若分散不充分，漆膜有顆粒，影響光澤度。有文獻報道，將氣相二氧化硅作為防沉劑加入到銅一丙烯酸樹脂導電涂料中，經過試驗證明：氣相二氧化硅能夠使熱塑性丙烯酸樹脂產生觸變性，防止填料粒子的沉降，但添加量過多，涂料成凝膠狀態，涂層的導電性降低。隨州防沉劑用途

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