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模具溫度
在成型耐熱ABS時(shí)使用模溫機(jī)來(lái)控制模具溫度,建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度,往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線(xiàn)強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。
若模具溫度比建議的低,就會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)高,會(huì)降低這些制品的性能,可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開(kāi)裂或噴漆開(kāi)裂等不良現(xiàn)象。
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ABS注塑件怎么才能增加光亮度?
注塑模具
1.模具型腔加工不良
如模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對(duì)此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時(shí)可拋光鍍鉻。 專(zhuān)業(yè)低價(jià)開(kāi)模,塑料產(chǎn)品定制加工等選上海倍盛精密模具有限公司。江西環(huán)保注塑制品加工哪里有
一、注塑機(jī)部件維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
為能夠達(dá)到機(jī)器性能和延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)該定時(shí)檢查機(jī)器,做出相應(yīng)的修理。機(jī)器的封油圈、膠圈等,日久自然損蝕,如失去作用發(fā)生漏油,只需依照規(guī)格更換即可。如機(jī)器停止使用相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后,或需要注塑不同塑料時(shí),必須先將熔膠筒內(nèi)余下膠料先消除。
1.1 液壓裝置的保養(yǎng)和檢查
液壓裝置是由精密的液壓組件所組成,當(dāng)經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力油難免受污染,導(dǎo)致油中可能含有金屬粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物質(zhì)。實(shí)際上,液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關(guān)。 安徽注塑制品加工推薦企業(yè)注塑模具在生產(chǎn)是注意哪些問(wèn)題選上海倍盛精密模具有限公司。
注塑成型工藝對(duì)制品質(zhì)量的影響
在將塑料粒子轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返某尚瓦^(guò)程中,塑料往往受到高溫、高壓作用,在高剪切速率向下動(dòng)成型,不同的成型條件和工藝,會(huì)對(duì)制品質(zhì)量帶來(lái)不同影響,注塑成型有塑料原料、注塑成型機(jī)、模具和注塑成型工藝四個(gè)方面組成。
如塑料原料正確選定,注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)均符合注射成型條件要求,哪加工制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接與注射成型工藝有關(guān)。
制品的質(zhì)量有內(nèi)材質(zhì)量和外觀質(zhì)量,內(nèi)材質(zhì)量主要是機(jī)械強(qiáng)度,而內(nèi)應(yīng)力的大小直接影響制品機(jī)械強(qiáng)度高低,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力主要原因有制品結(jié)晶度和塑料成型中分子的取向性等決定的。
注塑成型工藝對(duì)制品質(zhì)量的影響
在將塑料粒子轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返某尚瓦^(guò)程中,塑料往往受到高溫、高壓作用,在高剪切速率向下動(dòng)成型,不同的成型條件和工藝,會(huì)對(duì)制品質(zhì)量帶來(lái)不同影響,注塑成型有塑料原料、注塑成型機(jī)、模具和注塑成型工藝四個(gè)方面組成。
如塑料原料正確選定,注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)均符合注射成型條件要求,哪加工制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接與注射成型工藝有關(guān)。
制品的質(zhì)量有內(nèi)材質(zhì)量和外觀質(zhì)量,內(nèi)材質(zhì)量主要是機(jī)械強(qiáng)度,而內(nèi)應(yīng)力的大小直接影響制品機(jī)械強(qiáng)度高低,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力主要原因有制品結(jié)晶度和塑料成型中分子的取向性等決定的。 注塑外殼類(lèi)模具,注塑生產(chǎn)找上海倍盛精密模具。
2)每四個(gè)月或500000周期需更換潤(rùn)滑油和清洗回油、抽油濾芯及油箱。
3)在正常使用情況下,存油量會(huì)逐漸減少,需每星期檢查存油量。
4)定期檢查馬達(dá)是否動(dòng)作正常。
5)油箱及潤(rùn)滑油要保持清潔及避免潤(rùn)滑油與水混合。若有水份請(qǐng)把潤(rùn)滑油箱底部排油孔之喉塞取出,排出水份。
6)另調(diào)模絲母、哥林柱銅司、滑腳、熔膠馬達(dá)之傳動(dòng)軸、射臺(tái)前后(T槽)式導(dǎo)軌、電馬達(dá)之軸承均采用潤(rùn)滑脂油咀(黃油咀),請(qǐng)定時(shí)進(jìn)行加注潤(rùn)滑油脂(黃油)工作,建議每月一次。
注﹕請(qǐng)勿使用壓力油作為潤(rùn)滑油用,因兩者的黏度不同。若為節(jié)省成本而使用,會(huì)導(dǎo)致機(jī)鉸磨損。
1.3 鎖模裝置的保養(yǎng)和檢查
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型腔表面污漬
如型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒(méi)有光澤,對(duì)此,要及時(shí)消除油污和水漬,并限量使用脫模劑。
塑件脫模斜度太小
脫模斜度太小會(huì)造成脫模困難,或脫模時(shí)受力過(guò)大,使塑件表面光澤*佳,對(duì)此,要加大脫模斜度。
4.模具排氣不良
若排氣不良會(huì)造成過(guò)多氣體停留在模型內(nèi),也會(huì)導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。
5.澆口或流道設(shè)計(jì)不當(dāng)
澆口或流道截面積過(guò)小或突然變化,熔體在其中流動(dòng)時(shí)受剪力作用太大,呈湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng),導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積。 江西環(huán)保注塑制品加工哪里有
上海倍盛精密模具有限公司總部位于青村鎮(zhèn)榮青路58號(hào),是一家精密注塑模具設(shè)計(jì)與制造,注塑制品成型加工,五金制品制造,加工(以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)),模具。五金產(chǎn)品,建材,機(jī)電的批發(fā),零售等。服務(wù)行業(yè):汽車(chē),家電,醫(yī)療,化妝品等。以精密注塑模具,塑料成型加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)。的公司。倍盛模具擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具。倍盛模具始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。倍盛模具始終關(guān)注橡塑市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。