3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢查的。

4、由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒有擴(kuò)散，然后就會造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。

5、水口料的回用量時(shí)多時(shí)少，這對淺色注塑件的影響較大。

6、原料的牌號不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。

7、色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩(wěn)定。 上海有那些注塑成型廠家找上海倍盛精密模具有限公司。重慶通用注塑制品加工制造價(jià)格

原材料

1.原材料粒度差異較大

粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。

2.原料中二次料太多

如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應(yīng)減少再生料或水口料加入量。

3.原料耐溫性不良

有些原材料在調(diào)溫時(shí)會分解變色導(dǎo)致光澤不良，對此，應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。

4.原材料中含有易揮發(fā)物

如原料中水分或易揮發(fā)物含量過高，受熱時(shí)揮發(fā)成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導(dǎo)致塑件光澤不良，對此，應(yīng)對原材料進(jìn)行預(yù)干燥處理。

5.添加劑的分散性不好

有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良，對此，應(yīng)改用流動(dòng)性能較好的添加劑。

6.原材料不純

如原料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良，對此，應(yīng)事先嚴(yán)格排除這些雜料。 北京高質(zhì)量注塑制品加工好貨源好價(jià)格注塑件成型的怎么報(bào)價(jià)就找上海倍盛精密模具有限公司。

我們來分析一下模具試模次數(shù)多的原因：

①：

模具設(shè)計(jì)時(shí)沒有經(jīng)過充分的集體評審，模具結(jié)構(gòu)存在不合理之處，使得模具在試模后還要經(jīng)過多次改進(jìn)，使得模具成本超過預(yù)算。

假如經(jīng)過幾次改進(jìn)，可以搞定，那是比較幸運(yùn)的，有很多案例是不如人意的，甚至模具要報(bào)廢重新做，這個(gè)成本就無法控制了。還有一些情況是模具設(shè)計(jì)很好，但是模具的加工不到位，使得試模次數(shù)無端增加，直接增加了模具成本。這個(gè)問題是沒有異議的，所以很多模具企業(yè)都加大了測量設(shè)備的投入。

一、注塑機(jī)部件維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

為能夠達(dá)到機(jī)器性能和延長使用壽命，應(yīng)該定時(shí)檢查機(jī)器，做出相應(yīng)的修理。機(jī)器的封油圈、膠圈等，日久自然損蝕，如失去作用發(fā)生漏油，只需依照規(guī)格更換即可。如機(jī)器停止使用相當(dāng)長時(shí)間后，或需要注塑不同塑料時(shí)，必須先將熔膠筒內(nèi)余下膠料先消除。

1.1  液壓裝置的保養(yǎng)和檢查

液壓裝置是由精密的液壓組件所組成，當(dāng)經(jīng)過一段長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力油難免受污染，導(dǎo)致油中可能含有金屬粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物質(zhì)。實(shí)際上，液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關(guān)。 注塑模具設(shè)計(jì)前考慮的幾個(gè)因素找上海倍盛精密模具有限公司。

2.1.4 每季檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完成）

1）檢查各電偶線、發(fā)熱筒安裝是否穩(wěn)固。

2）檢查各電子尺和近接開關(guān)的安裝是否穩(wěn)固。

3）重新檢查射咀中心度。

2.1.5 每半年檢修保養(yǎng)

1）檢查電箱內(nèi)部的繼電器及電磁接觸器的接點(diǎn)是否老化﹐如有需要更換新件。

2） 檢查電箱內(nèi)部、機(jī)身外的電線接駁是否穩(wěn)固。

3） 清洗冷卻器銅管的內(nèi)外壁。

4） 檢查鎖模頭板上的四個(gè)哥林柱絲母安裝是否穩(wěn)固，有沒有反松。

5）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調(diào)校。

6）檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象。 注塑生產(chǎn)中常見問題找上海倍盛精密模具有限公司。江西銷售注塑制品加工規(guī)格齊全

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型腔表面污漬

如型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤，對此，要及時(shí)消除油污和水漬，并限量使用脫模劑。

塑件脫模斜度太小

脫模斜度太小會造成脫模困難，或脫模時(shí)受力過大，使塑件表面光澤*佳，對此，要加大脫模斜度。

4.模具排氣不良

若排氣不良會造成過多氣體停留在模型內(nèi)，也會導(dǎo)致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。

5.澆口或流道設(shè)計(jì)不當(dāng)

澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動(dòng)時(shí)受剪力作用太大，呈湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng)，導(dǎo)致光澤不良，對此，應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積。 重慶通用注塑制品加工制造價(jià)格

上海倍盛精密模具有限公司主要經(jīng)營范圍是橡塑，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。倍盛模具致力于為客戶提供良好的精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事橡塑多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。倍盛模具憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。