模具溫度

在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會產(chǎn)生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，但成型周期會適當(dāng)延長。

若模具溫度比建議的低，就會導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過高，會降低這些制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象。

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ABS注塑件怎么才能增加光亮度？

注塑模具

1.模具型腔加工不良

如模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。 江浙滬注塑成型廠家找上海倍盛精密模具有限公司。上海高質(zhì)量注塑制品加工廠家直銷

二、注塑工藝

1.注射速度過小

注射速度過小造成塑件表面不密實，顯現(xiàn)光澤不良，對此，可適當(dāng)提高注射速度。

2.塑件冷卻不充分

如對于厚壁塑件冷卻不充分，其表面會發(fā)毛，光澤偏暗，對此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)。

3.保壓操作不當(dāng)

如保壓壓力過小、保壓時間太短，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應(yīng)增大保壓壓力和保壓時間。

4.若熔體溫度過低

當(dāng)熔體流動過低時，使得流動性較差，易導(dǎo)致光澤不良，對此，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。

5.結(jié)晶樹脂冷卻不均勻

如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會導(dǎo)致光澤不良，對此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻。

6.注射速度與澆口面積不匹配

如注塑速度過大，而澆口截面積又過小，則澆口附近會發(fā)暗而光澤不良，對此，可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積。 注塑制品加工質(zhì)量服務(wù)上海注塑來料加工廠家，當(dāng)天上機，**試模廠家找上海倍盛精密模具。

原材料

1.原材料粒度差異較大

粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。

2.原料中二次料太多

如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應(yīng)減少再生料或水口料加入量。

3.原料耐溫性不良

有些原材料在調(diào)溫時會分解變色導(dǎo)致光澤不良，對此，應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。

4.原材料中含有易揮發(fā)物

如原料中水分或易揮發(fā)物含量過高，受熱時揮發(fā)成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導(dǎo)致塑件光澤不良，對此，應(yīng)對原材料進(jìn)行預(yù)干燥處理。

5.添加劑的分散性不好

有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良，對此，應(yīng)改用流動性能較好的添加劑。

6.原材料不純

如原料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良，對此，應(yīng)事先嚴(yán)格排除這些雜料。

注射壓力：不同品種塑料有不同的熔融粘度，非結(jié)晶型塑料隨塑化溫度變化而粘度變化較大。注射壓力是根據(jù)塑料的熔接粘度和塑料流程比而設(shè)定的。如注射壓力設(shè)定太**品射不足，凹痕、熔接痕及尺寸不穩(wěn)定。注射壓力太高制品飛邊，變色和粘模頂出困難。

鎖模壓力：根據(jù)模具型腔的投影面積大小和注射壓力高低而定。鎖模壓力不足制品易飛邊，重量增加。鎖模力過大，開模就困難。一般鎖模壓力設(shè)定不超過120par/cm2。

保壓：當(dāng)注射結(jié)束即繼續(xù)給螺桿一個壓力叫保壓，這時模具型腔內(nèi)制品尚沒有凍結(jié)。保壓可繼續(xù)給模具型腔補塑，確保制品飽滿。保壓、壓力設(shè)定過高，對托模和**芯帶來阻力大，制品易頂白，頂翹曲，另外模具流道澆口易被補充塑料脹緊，澆口斷在流道內(nèi)。壓力過**品有凹痕及尺寸不穩(wěn)定。 廠家直銷，電子產(chǎn)品塑料配件注塑模具加工生產(chǎn)等選上海倍盛精密模具有限公司。

使用該技術(shù)時，需要在注塑前將**印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi)，然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面，不但美觀牢固，而且還省去了后裝飾步驟。

一般情況下，家電塑料制品對塑料模具的需求量非常大，

比如一臺冰箱或一臺全自動洗衣機所需的塑料模具通常超過100副，一臺空調(diào)器需20多副，一臺彩色電視機需50-70副塑料模具。

同時，對塑料模具的技術(shù)要求相對較高，往往還要求模具的加工周期要盡可能的短，由此而**促進(jìn)了模具設(shè)計以及現(xiàn)代模具制造技術(shù)的發(fā)展。此外，一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國內(nèi)的應(yīng)用正在逐步增多。 注塑模具怎么維修及解決方案上海倍盛精密模具有限公司。四川直銷注塑制品加工制品價格

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一、注塑機部件維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

為能夠達(dá)到機器性能和延長使用壽命，應(yīng)該定時檢查機器，做出相應(yīng)的修理。機器的封油圈、膠圈等，日久自然損蝕，如失去作用發(fā)生漏油，只需依照規(guī)格更換即可。如機器停止使用相當(dāng)長時間后，或需要注塑不同塑料時，必須先將熔膠筒內(nèi)余下膠料先消除。

1.1  液壓裝置的保養(yǎng)和檢查

液壓裝置是由精密的液壓組件所組成，當(dāng)經(jīng)過一段長時間運轉(zhuǎn)后，壓力油難免受污染，導(dǎo)致油中可能含有金屬粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物質(zhì)。實際上，液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關(guān)。 上海高質(zhì)量注塑制品加工廠家直銷

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