碳是鋼鐵材料的主要合金元素,因此鋼鐵材料也可以稱為鐵碳合金。碳在鋼材中的主要作用是:1.形成固溶體組織,提高鋼的強度,如鐵素體、奧氏體組織,都溶解有碳元素;2.形成碳化物組織,可提高鋼的硬度及耐磨性。如滲碳體,即Fe3C,就是碳化物組織。因此,碳在鋼材中,含碳量越高,鋼的強度、硬度就越高,但塑性、韌性也會隨之降低;反之,含碳量越低,鋼的塑性、韌性越高,其強度、硬度也會隨之降低。目前我國主要的煉鋼方式為氧氣轉爐煉鋼,即將高爐鐵水運至轉爐后,向轉爐中噴吹氧氣,依靠氧元素將鐵水中的碳、硅、錳、磷等元素氧化形成氧化物進入渣中,進而形成富氧半鋼,隨后根據不同的鋼種需求在出鋼過程中進行脫氧、增碳、合金化過程。經煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業和用作增碳劑。廣東鑄造增碳劑標準
石焦油增煤劑:根據石油焦結構和外觀,石油焦產品可分為針狀焦、海綿焦、彈丸焦和粉焦4種:(1)針狀焦,具有明顯的針狀結構和纖維紋理,主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極。由于針狀焦在硫含量、灰分、揮發分和真密度等方面有嚴格質量指標要求,所以對針狀焦的生產工藝和原料都有特殊的要求。(2)海綿焦,化學反應性高,雜質含量低,主要用于煉鋁工業及炭素行業。(3)彈丸焦或球狀焦:形狀呈圓球形,直徑0.6-30mm,一般是由高硫、高瀝青質渣油生產,只能用作發電、水泥等工業燃料。(4)粉焦:經流態化焦化工藝生產,其顆粒細(直徑0.1-0.4mm),揮發分高,熱脹系數高,不能直接用于電極制備和炭素行業。湖北石油焦增碳劑直銷增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。
增碳劑分類按照材質分,一般可以分為:石油焦增碳劑、瀝青焦增碳劑、煤質增碳劑、冶金焦增碳劑,天然石墨、人造石墨。其中石油焦增碳劑是目前應用**為***的增碳劑。石油焦按焦化生產工藝劃分為延遲焦、釜式焦、流化焦和平爐焦。按熱處理溫度劃分,分為生焦和煅后焦(煅燒焦)兩種,生焦是通過延遲焦化(500℃)制備的,含有大量的揮發分,機械強度低,煅后焦是生焦經煅燒(1350℃左右)而得。石油焦按焦炭含硫量高低劃分,可分為高硫焦、中硫焦和低硫焦3種。石油焦按石油外觀結構形態和性能劃分,可分為海綿狀焦、針狀焦和彈丸焦3種。增碳劑按使用用途分類:鋼廠用增碳劑、鑄造用增碳劑、化工用還原劑。
目前,各鋼廠利用增碳劑來進行鋼水增碳,常用的增碳劑有瀝青焦增碳劑、錳碳合金球增碳劑、碳粉包芯線增碳劑等等。然而,上述增碳劑都存在一定問題:瀝青焦增碳劑理化指標為碳大于等于98,粒度在5到15mm之間,其在鋼水出鋼時一起加入到鋼包內,依靠鋼水的高溫溶解,實現鋼水增碳,這種增碳劑的主要缺點為其比重小,*0.6g/cm3,而鋼水比重達到7.8g/cm3,因此在增碳劑加入到鋼水后很快上浮到鋼水表面,進入渣中而燒損。錳碳合金球增碳劑雖然通過將錳鐵粉與石墨粉混合壓制成球,提高了整體密度,但錳鐵粉與石墨粉本身存在比重差,在生產過程中易出現偏析,導致增碳不穩定。而碳粉包芯線增碳劑是將碳粉包裹于鋼帶之內,雖然成分均勻,寫能夠實現精確增碳,但受包芯線米重較輕的原因限制,在鋼水需要大增碳量之時需要較長時間,無法滿足生產需求。增碳劑適于在感應爐中熔煉使用,但依據工藝要求具體使用也不盡相同。
鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響:攪拌有利于碳的溶解和擴散,避免增碳劑附在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,攪拌時間長,吸收率高。攪拌還可減少增碳保溫時間,使生產周期縮短,避免鐵液中合金元素燒損,但是攪拌時間過程,不僅對爐子的使用壽命影響很大,而且在增碳劑溶解后,攪拌會加劇鐵液中碳的耗損。因此,適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。與增碳劑加入的時間有關系不能過早或過晚,過早會造成增碳劑溶解困難,過晚又會造成冶煉及增溫的時間過遲。增碳劑粒度太細容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。寧夏煤質增碳劑供應
增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異,有木質碳類,煤質碳類,焦炭類,石墨類等。廣東鑄造增碳劑標準
隨著我國經濟社會邁入新時代,化工行業在增強供給、**供給和高質量供給上持續發力,也將面臨如何努力正確探索平穩健康運行和高質量發展的新機遇。世界各國對環境保護和綠色發展的重視程度日益提升,出臺了很多環境方面的政策、法規,同時環境執法力度也在逐步提高,化工有限責任公司(自然)企業需要積極探索綠色低碳、安全環保的技術,加強與信息化技術融合,盡可能地發展環保型產品,實現清潔生產,并在節約能源和資源方面,采用工藝技術,降低原材料消耗;配備廢水、廢氣、廢固處理設備,極大限度地降低三廢排放量,增加節水措施,提高水的重復利用率等。可以說,“綠色化工”已經成為行業發展潮流。自焙炭塊,增碳劑應用于國民經濟和****的眾多領域中,成為我國化工體系中市場需求增長**快的領域之一,近年來很多產品的消費量年均增長都在10%以上。近年來,隨著生產型飛速增長、人們環保意識的增強和環境保護工作力度的加大,中國化工產業取得了較大的發展。在我國和各級相關部門不斷加大重視并持續增加收入,以及伴隨著工業發展產生的大量市場需求等方面因素的作用下,中國城市化工行業始終保持較快增長。廣東鑄造增碳劑標準
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