如何選擇適合不同塑料的熒光增白劑?
選擇熒光增白劑需考慮塑料基材與加工條件:
1、聚烯烴(PP/PE):宜選用耐溫性好的苯并噁唑類(如UvitexOB),熔點匹配160-220℃的加工溫度; 2、PVC:需耐酸性且與增塑劑相容,推薦吡唑啉類(如LeucophorBSB);
3、工程塑料(ABS/PC):需耐受300℃以上高溫,雙苯并噁唑(如HostaluxKS)更穩定;
此外,需測試增白劑在具體產品中的遷移性。例如,戶外用塑料需添加紫外線吸收劑以防止增白劑光解失效。建議通過熔融指數儀和色差計(如CIEL*a*b*值)量化添加效果。 品質塑料,從增白開始!熒光增白劑,提升產品檔次,讓客戶一眼愛上。滁州編織袋熒光增白劑127-T
加工工藝對熒光增白劑性能的影響
塑料加工中的溫度、剪切力和停留時間均可能影響熒光增白劑的效能。
例如,注塑成型時,過高的熔體溫度(如超過增白劑分解點)會導致分子裂解,不僅降低增白效果,還可能引發塑料黃變。雙螺桿擠出工藝中,增白劑需與載體樹脂預混以確保均勻分散,避免局部濃度過高引發“熒光猝滅”。對于厚壁制品,增白劑添加量需增加0.01%-0.1%以補償紫外光的穿透深度限制。
此外,某些增白劑在加工中可能與抗氧化劑(如酚類)發生反應,導致色變,因此需通過轉矩流變儀測試配方相容性。實驗表明,采用母粒化技術(如20%濃度增白母粒)比直接加入粉末更有利于工藝穩定性。 撫順軟管熒光增白劑KCB神奇的熒光增白劑,讓色彩綻放光芒。
【科技增白,持久如新】——熒光增白劑,守護每一份純凈!
為什么您的產品在陽光下會逐漸泛黃?普通漂白劑只能暫時掩蓋問題,而我們的熒光增白劑卻能從根本上解決這一難題。它不僅能提升初始白度,還能在長期使用中抵抗紫外線氧化,延緩材料老化。特別適用于洗衣液、洗發水等日化產品,讓衣物和頭發保持亮白如新。此外,我們的增白劑安全環保,不含重金屬和有害物質,完全符合國際標準。讓科技為您的產品賦能,打造持久亮白的視覺盛宴!
熒光增白劑的化學結構與分類
熒光增白劑的化學結構通常包含剛性平面結構和電子供體-受體單元,如二苯乙烯-聯苯二磺酸鹽(如C.I.熒光增白劑71)是聚乙烯的經典選擇,其磺酸基團增強與極性塑料的相容性。苯并噁唑類(如OB-1)則因其高熱穩定性(耐溫300°C以上)大面積用于工程塑料。香豆素類增白劑雖色光偏綠,但耐光性優異,適合戶外用品。
近年來,納米結構增白劑(如二氧化硅負載型)通過減少團聚現象提升了分散效率。化學結構的差異直接影響增白劑最大值的吸收波長(通常340-400nm)和熒光發射峰(420-480nm),例如,雙三嗪氨基二苯乙烯類在PVC中呈現強藍光,而吡唑啉類更適合透明PET。 熒光增白劑給物品增白,可相關標準和監管需進一步加強。
告別暗沉,擁抱亮白】——熒光增白劑,讓舊物煥發新生!
時間會讓衣物、紙張逐漸失去光彩,但有了我們的熒光增白劑,這一問題迎刃而解。它能有效修復因多次洗滌或日曬導致的泛黃現象,恢復物品的原始白度。特別適合洗衣店、印刷廠等需要長期保持物品亮白的行業。與傳統漂白方式相比,我們的增白劑不會損傷纖維或紙質結構,反而能增強材料的耐用性。選擇我們,讓每一件產品都像全新的一樣光彩照人!
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熒光增白劑與塑料制品的耐候性關系
熒光增白劑的耐久性直接影響塑料制品壽命。在戶外應用中,紫外線和氧氣會逐步破壞增白劑分子結構,導致“失白”現象。
例如,ABS塑料箱只需添加基礎型增白劑,半年戶外使用后白度下降40%。
提升耐候性的方法:
1、復合穩定體系:增白劑+UV-326(紫外線吸收劑)+抗氧化劑1010;
2、包覆技術:將增白劑包裹于二氧化硅微球中,延緩光氧化;
3、定期檢測:通過分光光度計監測熒光強度衰減率;
實驗表明,經優化的PVC窗框用增白劑可保持5年以上白度穩定性。 滁州編織袋熒光增白劑127-T