色母粒是預先將熒光增白劑或顏料與所需樹脂塑料相混合，直接熔融擠壓成型而形成的含熒光增白劑或顏料濃度相當高的著色劑制品，可直接使用，已成為塑料著色的一種主要手段。色母熒光增白劑可對白色母粒有效的增白增亮，提高色母粒的外觀質量，也可對彩色母粒起到增艷的作用。很多客戶采購的增白劑效果不好，大多是因為增白劑的質量不過關，那么哪里生產的熒光增白劑質量可靠且價格低呢？上海恩脈色母粒用增白劑分散性好，有助于色母與樹脂混和均勻，加強塑化性能，可與不同型號的樹脂具有良好的匹配性，使色母粒顏色穩定、均勻，提高色母的著色效果，表面光潔度隨之增加，還具有與各種助劑和顏填料相容性好，遷移性小，耐熱性好等優勢，并且添加量只在萬分之三到萬分之五左右。熒光增白劑HE 分散性優良，極易與塑料混合均勻。保定耐高溫熒光增白劑KCB

熒光增白劑OB屬苯并惡唑型化合物，化學名稱：2,5-雙(5-叔丁基-2-苯并惡唑基)噻吩，難溶于水，溶于烷烴、礦物油、通常的有機溶劑等，本產品可用于熱塑性塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS、醋酸纖維、油漆、涂料、印刷油漆等的增白，增白劑OB用于各加工階段中的聚合物增白，可賦予加工品明亮蘭白色光澤。熒光增白劑OB可與染料共用產生特殊的光亮度，這種作用在彩色配方中特別有效。將增白劑OB以相當于塑料重量的0.01～0.05%,與各種塑料粒子充分混合均勻進行成型加工即可,國外同類產品有:Uvitex OB濟源PVC熒光增白劑HBT熒光增白劑CXT 對蛋白纖維、氨基塑料也有良好的增白作用。

熒光增白劑在紙漿中的應用:陽離子造紙助劑和填料造紙濕部添加的各類助劑對熒光增白劑的增白效果也有較大的影響。某些助留效果較好的陽離子助留劑，特別是高陽電荷密度的陽離子助劑(例如PEI和PAE)，能導致熒光增白劑的增白效果降低。抄紙系統添加的填料對熒光增白劑的影響不同。TiO，能吸收紫外光，會降低熒光增白效果：大多數瓷土也能起抵消熒光的作用，降低增白效果；CaCO和AI(OH)能反射紫外光，可加強增白效果。熒光增白劑的存放熒光增白劑應盡量存放在暗處，避免日光照射和高溫。

熒光增白劑按照萬分之二進行添加，也就是添加40g左右，如果使用回收料增白劑的添加量則相應增多。原料與增白劑準備好了，這個時候使用攪拌機將增白劑與塑料原料開始攪拌，攪拌時長約為5-10分鐘，使熒光增白劑充分的分散在塑料顆粒中。按照吹膜工藝的正常工作流程操作就可以，添加熒光增白劑的吹膜產品做出來，這個時候我們看到就會非常的透亮。在使用過程中，有兩點非常的重要，那就是熒光增白劑添加時一定要找到合適的添加量，切不可添加量過多，另外一點就是熒光增白劑和原料一定要充分攪拌均勻，以免影響產品的效果。經過ER增白劑增白的產品，具有自然的潔白感，是目前國際上公認的滌綸纖維理想的增白劑之一。

我國熒光增白劑生產的技術水平已達世界先進。 熒光增白劑在我國主要應用于洗滌劑、造紙、紡織和塑料4大領域，其中有40%應用于洗滌劑行業，30%用于造紙行業，25%用于紡織行業，塑料行業占總量的5%。據了解，我國的熒光增白劑從上世紀50年代開始實現工業化生產。1982年全國生產熒光增白劑的企業只有15家，產量約2000噸。到2009年，全國的熒光增白劑生產企業已達150多家，產量達到15萬噸。**預計，到2011年底，全國熒光增白劑總產量可達18萬噸。熒光增白劑KSN 呈非離子型，不溶于水，能溶多數高溫溶劑，耐熱性、耐光性、耐氯漂性佳.邯鄲亞克力熒光增白劑CBS-X

熒光增白劑ER-Ⅰ， 化學性能穩定，并具有良好的耐高溫性。保定耐高溫熒光增白劑KCB

熒光增白劑在紙漿中的應用一般原漿白度越高，熒光增白劑所產生的白度增幅越高，這主要是由于當原漿白度高時，漿中木素等的含量很少，與熒光增白劑競爭吸收紫外光的因素就會減少，這樣用于激發熒光增白劑的紫外光就增多了，因而轉變發藍色熒光的量也就相應增多。為了取得良好的增白作用，使用熒光增白劑前，紙漿須進行凈化和漂白處理，高潔凈度和高白度(75％以上)紙漿能獲得很好的增白效果。一般白度在65％以下的紙漿，如含木素量較多的機械木漿和未漂漿)不宜采用熒光增白劑，陽離子造紙助劑和填料造紙濕部添加的各類助劑對熒光增白劑的增白效果也有較大的影響。保定耐高溫熒光增白劑KCB

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