天然橡膠（NR）為異戊二烯聚合物。具有優良的回彈性，拉伸強度、伸長率、耐磨性，撕裂和壓縮變形性能都優于大多數合成橡膠。適于制作輪胎、減震零件、緩沖繩和密封零件。不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能較差。使用溫度范圍-60～100℃。丁腈橡膠（ NBR）為丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐熱、耐磨性能愈好，但耐寒性則相反。含羧基的丁腈橡膠，耐磨、耐高溫、耐油性能優于丁腈橡膠。丁腈橡膠適于制作各種耐油密封零件、膜片、膠管和軟油箱。制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-55～130℃。如果可以控制足夠的溫度、剪切力以及合適的粘度，現代的橡膠加工設備均可適用于可熔融加工的橡膠。肇慶NB1050充油丁腈哪家好

橡膠合金：熱塑性彈性體合金是一種合金，特點是既有熱固性橡膠的性能，也具有熱塑性樹脂的性能，它們可以代替橡膠，主要是由于它們在加工上的優越性。熱塑性彈體型(彈性)合金具有許多優越的性能。可以不經硫化，這樣提高了產率、減少了邊腳料并使對混煉的依賴性降至很低。要使熱塑性彈性體能與橡膠競爭，它要有低硬度、空間柔曲性和負荷變形、完全恢復形狀等性能。對柔性塑料的性能要求與熱固性橡膠完全不同，為了滿足這些應用的需要，合金必須要具有剛性(彎曲模量)、沖擊韌度以及拉伸強度等特點。它們之所以能代替柔性塑料，是由于其具有更優越的性能如低溫柔曲性、抗蠕變性、彈性恢復以及很好的摩擦系數。東莞H1902環保充油丁腈批發報價可熔融加工的橡膠主要用于制作擠塑、模塑成型、吹塑以及壓延的制品。

橡膠合金：加工熱塑性硫化橡膠的設備必須能夠熔化、塑化以及熔融樹脂的混合，因此必須具有足夠的溫度和剪切力以獲得均勻的熔化溫度(至少350～370°F)。采用生產那些如PE，PP，PVC等的通用設備，便可獲得很好的效果。它們的L/D比為20：1，或者更大(很好至少為24：1)。漸變螺桿的壓縮比為3.0：1～3.5：1。機筒溫度要達到350～400 °F。在加工前，進行熱空氣干燥是很必要的，尤其是對熱塑性硫化橡膠。彈性合金在一般的往復螺桿機上，便可以注塑成型。它們注塑成型的周期短，脫模容易，并且可以生產出很好的外觀和形狀的制品。它們可以用標準注塑或在擠塑吹塑成型設備上擠塑吹塑成型、也可壓延，或是后成型以及熱焊接。這些材料也可用化學或物理性發泡劑發泡。

橡膠合金：單相體系的可熔融加工的彈性體合金，是在1985年問世的。這種新型材料(MPR)是一種合成彈性體，它兼具有橡膠和塑料的性質，可用塑料加工設備進行加工，也可用改進過的橡膠加工設備進行加工。這些材料有的乙烯共聚物和氯化聚烯烴合金，其中乙烯聚合物已原位交聯。加入增塑劑和填充物可增加柔曲性和補強。可熔融加工橡膠在化學性質上可設計成很具有橡膠性的。如同熱固性橡膠，含有可熔融加工橡膠聚合物結構具有很低的結晶度、低彎曲模量、非常好的拉伸變形，應力一應變曲線與氯丁橡膠和丁腈橡膠非常相似。丁腈橡膠在高溫塑煉時，會生成凝膠，因此不能使用密煉機進行塑煉。

與純丁腈橡膠相比，共混膠具有以下特點：明顯提高了耐臭氧和耐氣候老化性能。改善了拉伸強度、定伸應力、抗撕裂性、耐熱性和耐燃性；提高了耐油、耐燃油和耐化學藥品等性能。提高了壓出、壓延性能，同時膠料不易自硫，增強了貯存穩定性；可任意著色，制作艷色制品。用途：NV橡塑合金膠主要用于電線電纜護套、油管和燃油管外層膠、高壓、超高壓膠管內層膠/外層膠、紡織工業膠輥/皮結、電梯扶手帶/印刷/印染膠輥、較圈等，汽車模壓零件、航空橡膠制品、膠板、膠帶、輸送帶、密封件、密封條安全靴和防護涂層等領域。丁腈橡膠其結合丙烯腈量、聚合溫度、門尼粘度、物理形態、加工使用性能和防老劑類型等進行劃分。東莞H1902環保充油丁腈批發報價

丁腈橡膠中丙烯腈含量有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。肇慶NB1050充油丁腈哪家好

丁腈橡膠耐熱性較好，它的耐熱性比天然橡膠和丁苯橡膠好，長期使用溫度可達100攝氏度，120℃可以用40天。耐臭氧能力比CR差，比NR好。通過補強賦予橡膠較好的物理力學性能和耐磨性。當丁腈橡膠丙烯腈含量為39%時，氣密性同IIR橡膠相當，氣密性較好。低溫柔性一般。抗靜電性能優良。使用極性脂類增塑效果較好。與極性物質有較好的相容性，如PVC、醇酸樹脂、尼龍。自粘性較低，混煉過程生熱量較大。優異的耐油性：丁腈橡膠是耐油性、物理機械性能和耐化學藥品性等綜合性能的中，很具性的橡膠之一，有效利用這些特性可以使之滿足各種用途。在通用膠中，NBR橡膠耐苯、石油基油類及非極性溶劑的性能遠優于NR、SBR、IIR等非極性膠，也優于極性的CR，但丁腈橡膠的極性溶劑和耐極性油的性能不夠好。肇慶NB1050充油丁腈哪家好

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