氫氟酸雕刻玻璃的生產工藝將刻有文字或圖案、花紋的玻璃,作為裝飾品,美觀大方。達到這一目的方法是采用飾刻法,即利用化學藥劑——蝕刻劑來腐蝕刻制玻璃的方法。作為蝕刻劑,長期以來使用的是氫氟酸。作為蝕刻方法,則是將待刻的玻璃,洗凈晾干平置,于其上涂布用汽油溶化的石蠟液作為保護層,于固化后的石蠟層上雕刻出所需要的文字或圖案。雕刻時,必須雕透石蠟層,使玻璃露出。然后,將氫氟酸滴于露出玻璃的文字或圖案上。根據所需花紋的深淺,控制腐蝕時間經過一定時間之后,用溫水洗去石蠟和氫氟酸,即可制得具有美麗花紋的玻璃。該法雖然沿用已久,但是由于汽油、氫氟酸的揮發,污染嚴重;需要保護層,操作復雜。本蝕刻玻璃是用以氟化銨為有效成分的蝕刻劑蝕刻而成,蝕刻過程不需保護層,污染少,操作易。氟化氫分子間具有氫鍵,可表現出一些反常的性質,如沸點要比其他鹵化氫高得多。南京電鍍級氫氟酸制造
氫氟酸侵入途徑:可經皮膚吸收,氫氟酸酸霧經呼吸道吸入。毒理學簡介:對皮膚有強烈刺激性和腐蝕性。氫氟酸中的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用,而氟是活潑的非金屬元素之一。皮膚與氫氟酸接觸后,氟離子不斷解離而滲透到深層組織,溶解細胞膜,造成表皮、真皮、皮下組織乃至肌層液化壞死。氟離子還可干擾烯醇化酶的活性使皮膚細胞攝氧能力受到抑制。估計人攝入1.5g氫氟酸可致立即死亡。吸入高濃度的氫氟酸酸霧,引起和出血性肺水腫。氫氟酸也可經皮膚吸收而引起嚴重中毒。南京電鍍級氫氟酸用途無水氫氟酸具有介電常數高,低黏度和寬的液態范圍等特點,因而是一種很好的溶劑。
氫氟酸生產廠家告訴你氫氟酸產品的操作與儲存要點分析!氫氟酸生產廠家之氫氟酸就是一種氟化氫的水溶液。在氫氟酸中,它含有一定的刺激性臭味,并很容易就變成液體。氫氟酸在使用的過程中,還容易溶于水,并可以在潮濕的空氣中發煙。而氫氟酸的蒸汽也是有毒的,因此在使用中就需要額外注意。操作注意事項:密閉操作,注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、活性金屬粉末、玻璃制品接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項:氫氟酸應儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類、活性金屬粉末、玻璃制品分開存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
氫氟酸有什么用途?由于氫氟酸溶解氧化物的能力,它在鋁和鈾的提純中起著重要作用。氫氟酸也用來蝕刻玻璃,可以雕刻圖案、標注刻度和文字。由于氫氟酸溶解氧化物的能力,它在鋁和鈾的提純中起著重要作用。氫氟酸也用來蝕刻玻璃,可以雕刻圖案、標注刻度和文字。物理性質市售通常濃度:溶質的質量分數40%,工業級;質量分數40%,電子級。為高度危害毒物。濃時的密度1.18g/cm3隨著HF溶液質量分數的提高,HF對碳鋼的腐蝕速率是先升高后降低。氫氟酸廠家,氫氟酸生產廠家,有現貨可定制。
處理:皮膚接觸后立即用大量流水作長時間徹底沖洗,盡快地稀釋和沖去氫氟酸。這是的措施,的關鍵。氫氟酸灼傷后的中和方法不少,總的原則是使用一些可溶性鈣、鎂鹽類制劑,使其與氟離子結合形成不溶性氟化鈣或氟化鎂,從而使氟離子滅活。現場應用石灰水浸泡或濕敷易于推廣。氨水與氫氟酸作用形成具有腐蝕性的二氟化胺,故不宜作為中和劑。氫氟酸灼傷液(5%氯化鈣20ml、2%利多卡因20ml、5mg)浸泡或濕敷。以冰硫酸鎂飽和液作浸泡。鈣離子直流電透入。利用直流電的作用,使足夠量的鈣離子直接導入需要的部位,提高局部用藥效果。在灼傷的第1~3天,每天1~2次,每次20~30分鐘。重病例每次時間可酌情延長。氫氟酸濺入眼內,立即分開眼瞼,用大量清水連續沖洗15分鐘左右。滴入2~3滴局部麻醉眼藥,可減輕疼痛。同時送眼科診治。無水氫氟酸無水氫氟酸具有介電常數高,低黏度和寬的液態范圍等特點因而是一種很好的溶劑.本身會發生自偶電離.無水氫氟酸是一種酸性很強的溶劑其酸度與無水硫酸相當.能給予無水氫氟酸質子的物質很少,在水中很多呈酸性的化合物在無水氫氟酸中呈堿性或者是兩性。 有了解生產氫氟酸的工藝和設備?歡迎咨詢泰赫化工。東莞化工氫氟酸出口
氫氟酸是氟化氫的水溶液。南京電鍍級氫氟酸制造
氫氟酸的用途做什么用?氫氟酸的用途:由于氫氟酸溶解氧化物的能力,它在鋁和鈾的提純中起著重要作用。氫氟酸也用來蝕刻玻璃,可以雕刻圖案、標注刻度和文字;半導體工業使用它來除去硅表面的氧化物,在煉油廠中它可以用作異丁烷和正丁烯的烷基化反應的催化劑,除去不銹鋼表面的含氧雜質的“浸酸”過程中也會用到氫氟酸。氫氟酸也用于多種含氟有機物的合成,比如Teflon(聚四氟乙烯)還有氟利昂一類的致冷劑。氫氟酸和熔融氫氧化鈉都能用于微絲表面玻璃包覆層的去除,室溫下氫氟酸去除厚度為10μm的玻璃包覆層的時間大約為150s,熔融氫氧化鈉大約需要10s;玻璃的成分和結構是影響玻璃包覆純銅微絲耐腐蝕性能的重要因素。采用熔融紡絲法制備了玻璃包覆純銅微絲,對微絲表面玻璃包覆層的去除進行了實驗研究,評價了微絲在氫氟酸和熔融氫氧化鈉中的腐蝕行為,分析了玻璃包覆純銅微絲在強酸和強堿中的耐腐蝕性能,探討了其腐蝕機理。 南京電鍍級氫氟酸制造
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