即該端灌漿錨固長度）、鋼筋與套筒軸線平行度，以保證后續灌漿連接質量；確保鋼筋與套筒間隙可靠密封，防止澆筑構件的混凝土灰漿進入套筒。為此，應采用以下措施：在套筒中設置防鋼筋插入過深的限位凸臺或定位銷桿，防止預裝鋼筋插入過深；在套筒端部設置密封圈固定槽，保證密封件能可靠固定在套筒端部；鋼筋安裝前，在鋼筋外表面標畫2道標記，分別用于指引和檢查鋼筋插入位置；套筒固定在模板上后，用箍筋固定套筒另一端，連接鋼筋插入套筒后也用箍筋固定，防止套筒、鋼筋偏斜或鋼筋位置竄動。全灌漿接頭的預制構件生產照片見圖5。圖5全灌漿接頭的預制構件生產相比全灌漿接頭，半灌漿接頭的連接質量更有保證：一是半灌漿接頭套筒與鋼筋已連成一體，預埋端鋼筋與套筒無需單獨再做密封處理，定位更精確；二是在工廠，接頭連接質量比現場容易保證，檢驗方便，合格率高；三是半灌漿接頭將現場連接端頭數量和灌漿量減少了一半，提高了現場連接效率，降低了發生意外的風險。全灌漿接頭雖然連接鋼筋無需加工，但需設密封鋼筋與套筒的間隙，安裝輔助工序較多，整個接頭灌漿連接在結構安裝現場進行，對操作人員素質和施工管理的要求較高，而且套筒尺寸大、灌漿用料多，質量風險大。目前在我國已建和在建的幾個大的水電工程三峽水電站、公伯峽水電站、拉西瓦導流洞中都得到了***的運用。魏縣機械鋼筋套筒產品介紹

    產品參數：產地衡水等級優規格47*75適用范圍地鐵橋梁建筑工地隧道型號齊全加工定制是起訂量10參考價￥2優越性鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優點如下：力學性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發揮其強度和延性。連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預制，質量保證：現場滾軋絲頭設備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優勢，施工時無污染，無明火作業，安全環保好，可全天候施工。便于檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。成安智能化鋼筋套筒廠家直銷簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋 工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。

    a.柱B.墻圖6半灌漿接頭預制柱連接本工序應采取定人、定量、定時、定工藝的措施保證灌漿連接的質量。灌漿作業應由經過專項培訓的人員操作，做到持證上崗。灌漿作業應在漿料可操作時間內盡快完成，并給漿料預留足夠處理意外情況的可操作時間；為此，在灌漿前要結合灌漿設備性能、漿料需求量，漿料拌制和灌漿作業所需時間，合理安排漿料制作量和灌漿部位，杜絕把漿料可操作時間用到接近極限的情況發生；大體積灌漿采用電動泵施工時應配備發電機，防止灌漿過程中意外停電；漿料從灌漿、排漿口流出時，及時用**堵頭用力塞緊，防止灌漿后期壓力高時堵頭頂掉漏漿；各個構件灌漿時，應旁站專職質量監督員，記錄灌漿料流動度和接頭灌漿、排漿口出漿、封堵情況，確保作業無誤、記錄真實可信。有關現場灌漿作業照片，見圖7。a.墻手動灌漿b.柱電動灌漿c.梁手動灌漿圖7.現場接頭灌漿連接施工灌漿完成后，環境溫度在室溫條件左右時，24小時內構件、接頭都應由有**機具固定或保護，不得受到沖擊或震動；溫度較低時，保護時間適當延長；環境溫度在5℃以下不宜進行灌漿作業；低溫環境灌漿后，應將構件灌漿部位加熱到5℃以上并保溫24~72小時，防止接頭內灌漿料結冰。此外。

    和貴機械/Heguijixie本公司是一家專業生產滾絲機及鋼筋連接套筒的廠家，多年來一直從事鋼筋連接套筒系列產品及滾絲機的生產;生產的滾絲機及標準型、正反絲型、變徑型三大系列五十多個品種的鋼筋連接套筒及鋼筋連接附具銷往全國各地。公司現有員工100多人，廠區占地面積10000平方M，車間面積3000平方M;公司技術力量雄厚，加工設備齊全，檢測手段完備，為保持公司持續增長力，并滿足客戶不同需要，公司每年對滾絲機推出新的機型，2019公司在保持HGS-40B型等傳統滾絲機的生產基礎上又推出了HGS-40D型等多種規格的滾絲機；新機型從加工長度，加工速度，絲頭精度、工人操作方便型等方面都有了很大的提高，可以滿足高層、橋梁、高鐵、隧道、火電、水電、核電等各種工程需要。目前在我國已建和在建的幾大的水電工程三峽水電站、小浪底工程、公伯峽水電站、拉西瓦導流洞中都得到運用。

    鋼筋套筒現狀編輯80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關**的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優勢。近十年來，我國在鋼筋的機械連接技術方面取得了很大發展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施，與傳統的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質量穩定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點。通過在各類高層建筑、大跨結構、橋梁、水工結構、電視塔、核電站等多項重大工程中應用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，**突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為，而**適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產技術的不斷成熟，會把這些差距**小化的。2019公司在保持HGS-40B型等傳統滾絲機的生產基礎上推出了HGS-40D型等多種規格的滾絲機。峰峰礦區裝配式鋼筋套筒廠家直銷

。反向旋轉連接套筒，使連接套筒旋入另一根鋼筋的標準鋼筋絲頭，將鎖母反向旋轉至連接套筒端面，擰緊鎖母。魏縣機械鋼筋套筒產品介紹

    接頭兩端的鋼筋均采用灌漿連接的接頭，兩端的鋼筋均須是帶肋鋼筋，其結構如圖1a所示。半灌漿接頭是一端鋼筋用灌漿連接，而另一端采用非灌漿方法連接的接頭。而一端采用螺紋連接，另一端采用灌漿連接的方式是半灌漿接頭的主要形式，其結構示意見圖1b。圖1灌漿接頭結構示意圖接頭型式和應用部位v1）預制柱、預制剪力墻的豎向受力鋼筋同截面連接節點處。可采用半灌漿接頭或全灌漿接頭；2）預制梁的橫向受力鋼筋同截面連接節點處，通常采用全灌漿接頭。由于接頭在同截面布置，接頭性能應達到鋼筋機械連接接頭的**高性能等級，國內建筑工程的接頭應滿足國家行業標準JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中的Ⅰ級性能指標。連接施工工藝鋼筋套筒灌漿連接分兩個階段進行，***階段在預制構件加工廠，第二階段在結構安裝現場。預制剪力墻、柱在工廠預制加工階段，是將一端鋼筋與套筒進行連接或預安裝，再與構件的鋼筋結構中其它鋼筋連接固定，套筒側壁接灌漿、排漿管并引到構件模板外，然后澆筑混凝土，將連接鋼筋、套筒預埋在構件內。其連接鋼筋和套筒的布置見示意圖2。圖2剪力墻接頭及布筋示意圖預制梁在工廠預制加工階段只預埋連接鋼筋。在結構安裝階段。魏縣機械鋼筋套筒產品介紹

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