輸送原理:旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。結構特點:螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。雙螺旋輸送機就是有兩根分別焊有旋轉葉片的旋轉軸的螺旋輸送機。說白了，就是把兩個螺旋輸送機有機的結合在一起，組成一臺螺旋輸送機。螺旋輸送機旋轉軸的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般螺旋輸送機在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的。當反向輸送時，會**降低輸送機的使用壽命。(3)斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長***，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》(該標準等效參照了國內標準和國外標準)，牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用**度圓環鏈》,本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料。不會產生系統堵塞，適合輸送多種形態的物料。山東國產輸送上料常見問題

    常見故障輸送機長期以來受物料、礦石、煤塊甚至金屬的沖擊，產生磨擦，造成嚴重的沖擊磨損，**為常見的是落煤筒沖擊磨損及導流板的沖擊磨損等。有的物料顆粒相對細微時，又會因生產工藝及安裝角度、物料濕度等原因，造成物料的積累。設備一但出現沖擊磨損，傳統的辦法就是更換焊接硬度相對較高的金屬材質，如錳鋼板等。也有的采用鉚接PE等材質的耐磨襯板進行保護，但是錨栓一但出現磨損現象，就會造成襯板的脫落，堵塞下料通道，而且難以進行疏通，影響企業正常生產。針對上述輸送機故障，西方多采用高分子復合材料的方法進行治理，其中應用**為成熟的技術體系。其優越的粘著性能，***耐磨性能，安全的解決了金屬經常磨損的弊端，確保了企業設備的正常生產。而且材料中的獨特的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在**惡劣的干磨環境里耐磨和抗物理沖擊性能優于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，材料與煤的不親和性能也是防止積煤的理想材料。上海自動化輸送上料誠信合作撓性螺旋體是該輸送機運動部件，無論做多遠距離輸送，輸送管中沒有軸承等其它運動部件。

    TS-F系列方斗振動螺旋上料機是一種經濟實用方便的上料設備，其特點是安裝簡單、使用方便、維護保養便捷。由于設計的獨特性，便于輸送易流動和流動性較差的粉狀物料，如奶粉、味精、固體飲料、白糖、葡萄糖、咖啡、飼料、固體、粉粒狀添加劑、染料等。TS-F系列方斗螺旋上料機主要由上料電機、振動電機、料箱、螺旋和上料管組成。因采用振動螺旋輸送方式，上料管除常規45度輸送物料，還可以根據客戶需要，定制其它角度的上料管輸送物料。輸送速度常規的有2M3/H、3M3/H、5M3/H、8M3/H。提升高度除常規的，也可按客戶要求定做1-5米。TS系列上料輸送機有多種機型：無斗螺旋上料機、方斗振動螺旋上料機、圓斗振動螺旋上料機、水平螺旋輸送機、水平振動螺旋輸送機等。以適應不同生產要求。（對于特殊物料，本公司可根據要求設計特殊器件）。請您在使用機器前先仔細閱讀本說明書，以便更規范地使用和維護機器，使機器得到比較好的工作狀態。

    排除方法6、常見故障:輸送帶跑偏故障原因分析:機架、滾筒沒有調整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型;裝載點不在輸送帶**(偏載)。處理方法:調整在機架或滾筒，使之保持平直;利用托輥調位，糾正輸送帶跑偏;重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直;調整落煤點位置。7、常見故障:輸送帶老化、撕裂故障原因分析:輸送帶與機架摩擦，產生帶邊拉毛，開裂;輸送帶與固定硬物干涉產生撕裂;保管不善，張緊力過大;鋪設過短產生撓曲次數超過限值，產生提前老化。處理方法:及時調整，避免輸送帶長期跑偏;防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進金屬結構件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設使用。8、常見故障:斷帶故障原因分析:帶體材質不適應，遇水、遇冷變硬脆;輸送帶長期使用，強度變差;輸送帶接頭質量不佳，局部開裂未及時修復或重打。處理方法:選用機械物理性能穩定的材質制做帶芯;及時更換破損或老化的輸送帶;對接頭經常觀察，發現問題及時處理。9、常見故障:打滑故障原因分析:輸送帶張緊力不足，負載過大;由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數降低;超出使用范圍，傾斜向下運輸處理方法:重新調整張緊力或者減少運輸量。 特點是安裝簡單、使用方便、維護保養便捷。

    跑偏原因帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。 螺旋輸送機有多種機型：無斗螺旋上料機、方斗/圓斗振動螺旋上料機、水平螺旋輸送機、螺旋輸送機等。山東國產輸送上料常見問題

該螺旋輸送機可以作直線輸送，也可以彎曲輸送，這種高度靈活性讓使用者使用非常方便。山東國產輸送上料常見問題

    安裝步驟（參考圖1）1.裝配順序：上料管→傳動軸→螺旋→螺旋**座→卡箍。按順序裝配，拆卸則按相反的順序。2.上料管：將上料管安裝在減速機上，擰緊螺栓固定。3.傳動軸：傳動軸從進料口進入安裝，安裝好后，在傳動軸另一端緊固螺栓上加固定墊片，擰緊固定螺栓。4.螺旋：將上料管水平放置，螺旋桿擦拭干凈后裝入上料管，螺旋桿下端孔要套緊傳動軸上端固定銷。5.螺旋**座：螺旋**座固定在螺旋桿上，螺旋**座下端孔要套緊螺旋桿上端的固定銷。6.卡箍：用卡箍將螺旋**座與上料管固定，擰緊卡箍。7.超出標準長度的上料機會用支撐架撐住，以免重心偏移使上料機倒下，因此需要安裝支撐架8．安裝好后將下料槽用螺絲鎖在放料口處，便于下料，不至于物料飛濺。9.電源為三相380V，三相火線，一相接地線，接入相應的電源中。注意不要接錯。9.裝配好后，檢查各部分裝配是否緊固，調試機器。注：進料口與料箱間、出料口與配套設備間，均采用橡膠管軟連接，鎖緊喉箍。。山東國產輸送上料常見問題