內乳化法又可分為法、預聚體混合法、熔融分散法、酮亞胺/酮聯氮法、保護端基乳化法。法首先合成含-NCO端基的高粘度聚氨酯預聚體，加溶解，使其粘度降低，然后用含離子基團擴鏈劑進行擴鏈，在高速攪拌下通過強剪切力使之分散于水中，乳化后減壓蒸餾脫除溶劑，得到水性聚氨酯分散液。法易于操作，重復性好，制得的水性聚氨酯分子量可變范圍寬，粒徑的大小可控，產品質量好，是目前生產水性聚氨酯的主要方法。但該法需使用低沸點，易造成環境污染，工藝復雜，成本高，安全性低，不利于工業生產。預聚體混合法首先合成含親水基團及端-NCO的預聚體，當預聚體的相對分子量不太高且粘度較小時，可不加或加少量溶劑，高速攪拌下分散于水中，再用親水性單體(二胺或三胺)將其部分擴鏈，生成相對分子量高的水性聚氨酯一脲。終得到水性聚氨酯分散液。為合成低粘度預聚體，通常選擇脂肪族或脂環族多異氰酸酯，因為這兩種多異氰酸酯的反應活性低，預聚體分散于水中后用二胺擴鏈時受水的影響小。但預聚體混合分散過程必須在低溫下進行，以降低-NCO與水的反應活性;必須嚴格控制預聚體粘度，否則預聚體在水中分散將非常困難,預聚體混合法避免了有機溶劑的大量使用，工藝簡單。蘇州水性聚氨酯樹脂選擇哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。江蘇彈性水性聚氨酯樹脂市場

    再加入丙烯酸類單體和擴鏈劑、催化劑后才進行自由基聚合反應，得到核殼無交聯型的丙烯酸-聚氨酯乳液，干燥后涂膜的耐磨損性、耐水性和抗污性均有提高。KimK等人研究了光引發聚合的線性互穿網絡結構(LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液，其過程與非交聯型聚合過程類似，包括了溶脹單體、引發聚合、乳膠粒長大等過程，不同之處在于引入了交聯劑，使得粒子內部形成了互穿網絡結構。姜大偉等人采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸單體，進行復合乳液聚合或互穿網絡(IPN)聚合的方法，制備PU/PA復合乳液。研究表明：IPN聚合的材料在彈性模量、拉伸強度等方面性能優良，在乳液制備過程中，―NCO端基的含量會影響這兩種材料的相容性。任祥忠等人用順丁烯二酸酐在水性聚氨酯中引入雙鍵，在Cu2+存在下的無引發劑體系中與甲基丙烯酸甲酯(MMA)進行接枝共聚反應，結果表明：二元醇的親水性對膠束粒徑有影響。隨著聚丙二醇含量增多，接枝共聚反應更易進行，且接枝后的膠束粒徑增大;但隨丙二醇含量的繼續增加，接枝共聚反應難以進行，膠束粒徑接枝前后變化不大，并有減小的趨勢;隨聚氨酯分子側鏈的柔順性增加，主鏈的剛性增強，膠束粒子易發生微相分離，形成殼核結構。湖北啞光水性聚氨酯樹脂代加工浙江水性聚氨酯樹脂選擇哪家，推薦上海貝爾特新材料科技有限公司。

    或中溫)可反應基團的反應,形成高度交聯的涂膜,提高綜合性能。單組分水性聚氨酯包括單組分熱塑性、單組分自交聯型和單組分熱固性3種類型。單組分熱塑性水性聚氨酯為線型或簡單的分子型,屬代產品,使用方便,價格較低,貯存穩定性好,但涂膜綜合性能較差；單組分自交聯型、熱固型水性聚氨酯是新一代產品,例如可以引入硅交聯單元或者干性油脂肪酸結構組成自交聯體系,通過水性聚氨酯的羥基和氨基樹脂(HMMM)可以組成單組分熱固型水性聚氨酯。由于引入自交聯基團或加熱(或室溫)條件下可反應的基團,提高其性能得到了極大提高,其耐水、耐溶劑、耐磨性能可以接近雙組分水性聚氨酯體系,該類產品是目前水性聚氨酯的研究主流。因此,選材時應根據具體情況選擇。3水性聚氨酯的合成原理目前,陰離子型水性聚氨酯為重要。

    或水性單體)分水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型產量大、應用廣。陰離子型水性聚氨酯又可分為羧酸型和磺酸型兩大類。近年來,非離子型水性聚氨酯在大分子表面活性劑、締合型增稠劑方面的研究越來越多。陽離子型水性聚氨酯滲透性好,具有、防霉性能,主要用于皮革涂飾劑。以合成用單體分水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同,水性聚氨酯又可分為芳香族、脂肪族、芳脂族和脂環族,或具體分為TDI型、IPDI型、MDIX型,等等。芳香族水性聚氨酯同溶劑型聚氨酯類似具有明顯的黃變性,耐候性較差,屬于低端普及型產品；脂肪族水性聚氨酯則具有很好的保色性、耐候性,但價格高,屬于產品；芳脂族和脂環族的性能居于二者之間。以產品包裝形式分水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。其中,雙組分水性聚氨酯包括兩種類型：一種由水性聚氨酯主劑和交聯劑組成,如水性聚氨酯上的羧基可用多氮丙啶化合物進行外交聯；另一種由水性羥基組分(可以是水性丙烯酸樹脂、水性聚酯或水性聚氨酯)和水性多異氰酸酯固化劑組成；使用時將兩組分混合,水揮發后,通過室溫。無錫水性聚氨酯樹脂推薦哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。

    經親水處理后制得在主鏈上帶雙鍵的聚氨酯水分散體，再與易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯單體、光敏劑等助劑混合得到光固化水性聚氨酯涂料;⑸第三代水性聚氨酯涂料()。聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PA)乳液同其溶劑型產品相比，具有價廉，安全，不燃燒，無毒，不污染環境等優點。純PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化學品性差的缺陷，單一的PU乳液也存在一些不足，如穩定性、白增稠性和膜的保光性差，固含量高，應用范圍不廣等。PU和PA在性質上具有互補作用。復合乳液兼備了二者的優點，具有耐磨、耐腐蝕和光亮，柔軟有彈性，耐水性和機械力學性能好，耐候性佳等特性，因此被譽為'第三代水性聚氨酯'，成為當今涂料的一個發展趨勢。水性聚氨酯性能分析水性聚氨酯具有非常多的優點，所以被廣泛應用在:涂料、油墨、膠粘劑、皮革涂飾劑、人造革、手套潤滑劑等方面。以皮革涂飾劑為例:涂飾是皮革制造過程中的一個重要環節。它可增加皮革的美觀和耐用性能，提次，增加花色品種、擴大使用范圍。其中聚氨酯類涂飾劑的成膜性能好、遮蓋力強、粘結牢固，涂層的物理性能優異，可提高成革的等級，為此受到高度重視和廣泛的關注。由于聚氨酯原料和配方的多樣性，水性聚氨酯開發40年左右的時間。蘇州水性聚氨酯樹脂選擇哪家，推薦上海貝爾特新材料科技有限公司。山東彈性水性聚氨酯樹脂分類

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    3、以親水性基團的性質分根據聚氨酯分子側鏈或主鏈上是否含有離子基團，即是否屬離子鍵聚合物（離聚物），水性聚氨酯可分為陰離子型、陽離子型、非離子型。含陰、陽離子的水性聚氨酯又稱為離聚物型水性聚氨酯。（1）陰離子型水性聚氨酯又可細分為磺酸型、羧酸型，以側鏈含離子基團的居多。大多數水性聚氨酯以含羧基擴鏈劑或含磺酸鹽擴鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。（2）陽離子型水性聚氨酯一般是指主鏈或側鏈上含有銨離子（一般為季銨離子）或锍離子的水性聚氨酯，絕大多數情況是季銨陽離子。而主鏈含銨離子的水性聚氨酯的制備一般以采用含叔胺基團擴鏈劑為主，叔胺以及仲胺經酸或烷基化試劑的作用，形成親水的銨離子。還可通過含氨基的聚氨酯與環氧氯丙烷及酸反應而形成銨離子。（3）非離子型水性聚氨酯，即分子中不含離子基團的水性聚氨酯。非離子型水性聚氨酯的制備方法有：①普通聚氨酯預聚體或聚氨酯有機溶液在乳化劑存在下進行高剪切力強制乳化；②制成分子中含有非離子型親水性鏈段或親水性基團，親水性鏈段一般是中低分子量聚氧化乙烯，親水性基團一般是羥甲基。4、以聚氨酯原料分按主要低聚物多元醇類型可分為聚醚型、聚酯型及聚烯烴型等。江蘇彈性水性聚氨酯樹脂市場

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