溧陽蘇材機械工程有限公司一直都是壓裂支撐劑生產(chǎn)線成套設(shè)備的制造商。為提供設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝服務(wù)。還為客戶提供總承包服務(wù)，包括前期研究咨詢、工程設(shè)計、投標咨詢、設(shè)備供應(yīng)、安裝、調(diào)試等。目前已為大量客戶提供過產(chǎn)品或服務(wù)，廣受好評。 項目特點 1 采用單筒式回轉(zhuǎn)窯控制保溫和煅燒工藝。設(shè)備運行平穩(wěn)，電耗降低，設(shè)備可靠性好，能耗低于普通窯30%，產(chǎn)能提高超40%，能源回收利用，工藝設(shè)計合理，整體技術(shù)水平處于。 2 根據(jù)客戶不同的產(chǎn)品要求（顆粒大小、強度、密度及生產(chǎn)規(guī)模），為客戶提供先進的設(shè)備工藝定制方案和設(shè)備選型方案。 3 可生產(chǎn)20目-40目度，中密度，40目-70目度中密度以及超70目度中密度產(chǎn)品 4從設(shè)備工藝選擇及設(shè)計，再到整個廠區(qū)布局設(shè)計，各方位滿足客戶的特殊要求，確保生產(chǎn)線的實用性和經(jīng)濟性。 5采用先進的尾氣處理裝置，使煙氣濃度保持在20mg/Nm3以下。 6 生產(chǎn)線配有溫度、壓力監(jiān)測儀表，運行參數(shù)由電腦顯示，并能采用先進的電腦控制，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動運行。為客戶工廠節(jié)約60%的人力成本。溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設(shè)備 ，有想法的不要錯過哦！全國石油壓裂支撐劑造粒機

6.煤粉制備。煤粉制備采用球磨機或立磨，利用窯頭熱風(fēng)干燥煤粉。使用分離器可隨意調(diào)節(jié)煤粉細度；它為煤粉的充分燃燒提供了充分的條件。 7.精加工產(chǎn)品冷卻。陶瓷砂冷卻一般采用回轉(zhuǎn)冷卻機，工作簡單可靠，冷卻機二次風(fēng)進入窯內(nèi)，多通道燃燒器，可節(jié)約大量能源。冷卻后的陶瓷砂溫度很低，可以用手觸摸。 8.篩選。陶瓷砂經(jīng)冷卻器后可直接輸送至多級振動篩，按要求可分為多個顆粒級。 陶瓷砂規(guī)范 型號1:0.45-0.9mm（20目-40目）度中密度 型號2:0.9-1.25mm（16目-20目）度中密度 型號3:1.0-1.70mm（12目-18目）度中密度 型號4:0.224-0.65mm（40mesh-60mesh）度中密度 9.包裝。篩分后的陶瓷砂運至不同的筒倉，筒倉與包裝機相連，成品運至倉庫備貨。工藝過程中各塵點均需與除塵器配套，以凈化廢氣。中國20-40支撐劑計量系統(tǒng)溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設(shè)備 的公司，歡迎您的來電！

出料裝置：安裝在烘干機的低端，用于將烘干后的物料從筒體中排出。出料裝置的形式也有多種，如翻板出料、螺旋出料等。翻板出料結(jié)構(gòu)簡單，出料速度快；螺旋出料則可以更好地控制出料量，適用于對出料量要求較高的場合。出料裝置的設(shè)計需要考慮到物料的特性、出料量以及與后端設(shè)備的銜接等因素，以確保出料的順暢性和穩(wěn)定性。 密封裝置：在烘干機的進料端和出料端都安裝有密封裝置，其作用是防止熱氣流和物料的泄漏，同時也防止外界的冷空氣進入筒體內(nèi)部，影響烘干效果。常見的密封裝置有迷宮式密封、填料密封、機械密封等。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡單，密封效果較好；填料密封則適用于高溫、高壓的場合；機械密封密封效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便：主要由筒體、支撐裝置、傳動裝置、進出料裝置等部分組成，結(jié)構(gòu)相對簡單。各部件的功能明確，安裝和拆卸較為方便，便于操作人員進行日常的檢查、維護和故障排除。而且，回轉(zhuǎn)烘干機的操作相對容易掌握，通過調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速、熱氣流溫度和流量等參數(shù)，就可以控制烘干過程，對操作人員的技術(shù)要求相對較低。 運行穩(wěn)定可靠：采用成熟的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。筒體的支撐裝置和傳動裝置經(jīng)過精心設(shè)計和選型，能夠承受長時間的重載運行和摩擦，減少了設(shè)備故障的發(fā)生概率。在正常的操作和維護條件下，回轉(zhuǎn)烘干機可以連續(xù)穩(wěn)定運行較長時間，降低了設(shè)備停機維修對生產(chǎn)的影響。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ，期待您的光臨！

行業(yè)痛點解決方案： ?? 原料波動大？→ 配備AI原料分析儀自動調(diào)整工藝參數(shù) ?? 環(huán)保壓力強？→ 廢氣余熱回收+脈沖除塵（排放優(yōu)于GB16297標準） 服務(wù)承諾： 24個月超長質(zhì)保 駐廠工程師7×24小時響應(yīng) 行動號召： ??立即預(yù)約產(chǎn)能診斷，名咨詢客戶享《2024全球支撐劑應(yīng)用白皮書》+定制化解決方案！ 石油壓裂支撐劑機械設(shè)備——16年專注油氣增產(chǎn)裝備研發(fā)，累計交付200+條支撐劑生產(chǎn)線，傳動裝置的設(shè)計需要考慮到烘干機的負載、轉(zhuǎn)速、扭矩等因素，以保證傳動的平穩(wěn)性和可靠性。此外，為了保證筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，傳動裝置中還可能配備有調(diào)速裝置。石油支撐劑設(shè)備 ，就選溧陽蘇材機械工程有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！壓裂支撐劑造粒機

石油支撐劑設(shè)備 ，就選溧陽蘇材機械工程有限公司，有需求可以來電咨詢！全國石油壓裂支撐劑造粒機

簡化基礎(chǔ)操作流程：高自動化程度的設(shè)備能自動完成許多原本需要人工手動操作的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。例如，在原料輸送和配料階段，自動化設(shè)備可依據(jù)預(yù)設(shè)程序精確控制原料的輸送量和配比，無需人工頻繁稱重、搬運和調(diào)整。以往人工操作時，需操作人員嚴格把控各原料的用量，稍有偏差就可能影響產(chǎn)品質(zhì)量，而自動化設(shè)備通過傳感器和控制系統(tǒng)能實現(xiàn)精確配料，明顯簡化了這一操作流程。在成型環(huán)節(jié)，自動化的造粒機可根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動調(diào)整模具和工藝，連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出規(guī)格一致的產(chǎn)品，減少了人工調(diào)整模具和監(jiān)控產(chǎn)品形狀、尺寸的繁瑣工作。全國石油壓裂支撐劑造粒機