現(xiàn)有的產(chǎn)品也好，模型也好，用專業(yè)的三維掃描儀進行高速精細的掃描(根據(jù)需要，同樣可以對其內(nèi)部零件進行掃描)后，就能得到精確的產(chǎn)品三維數(shù)據(jù)，再導(dǎo)入到專門的軟件中就可以對這個模型數(shù)據(jù)進行編輯，進行再設(shè)計，然后把終的三維數(shù)據(jù)輸入到快速成型機器中，就可以制造出新產(chǎn)品的模型了，通過檢測后，各種數(shù)據(jù)就可以直接用于模具制作，進而生產(chǎn)產(chǎn)品,?這樣，新產(chǎn)品可以以更快捷的速度投放市場，贏得商機。例如，在飛機、汽車、工藝美術(shù)品和模具等行業(yè)，由于其結(jié)構(gòu)以及表面曲線的復(fù)雜性，特別適宜用逆向方法進行設(shè)計。產(chǎn)品逆向設(shè)計一般在如下的情況下使用:(1)在沒有設(shè)計圖紙或者設(shè)計圖紙不完整，以及沒有CAD模型的情況下，需要對產(chǎn)品進行改良和再設(shè)計。(2)用于汽車、摩托車等具有較復(fù)雜曲面外型產(chǎn)品的修復(fù)與改型設(shè)計中。(3)用于設(shè)計與制造個性化的產(chǎn)品，如人體擬合、太空服裝設(shè)計、假肢設(shè)計等。 逆向造型的應(yīng)用：損壞或磨損零件的還原，以便修復(fù)或重制。海寧3維逆向造型工藝

    首先進行逆向分析，不同形式的逆向?qū)ο?-實物、軟件或影像，采用方法是不同的。實物(如機器設(shè)備)的逆向，可用實測手段獲得所需的參數(shù)和性能、材料、尺寸等;軟件(如圖樣)的要求可直接從分析了解產(chǎn)品和各部件的尺寸、結(jié)構(gòu)和材料入手，但掌握使用性能和工藝，則要通過試制和試驗;影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對關(guān)系，用機器與人或已知參照物對比，求出幾個尺寸，再推算其他尺寸，材料和工藝等都需通過試制和試驗才能解決。實物逆向設(shè)計特點：1、具有形象直觀的實物;2、對產(chǎn)品的性能、功能、材料等直接進行測試分析，獲得詳細的產(chǎn)品技術(shù)資料;3產(chǎn)組成尺寸直接進行測試分析，獲得產(chǎn)品的尺寸參數(shù);4點高，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期;5間比，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量。該設(shè)計過程可以看出，實物逆向設(shè)計的創(chuàng)新性可以體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計中的許多方面:設(shè)計思想、方案選擇、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸公差設(shè)計、材料選擇、工藝設(shè)計等都有設(shè)計師發(fā)揮創(chuàng)造的空間。 秀洲區(qū)機械行業(yè)逆向造型技術(shù)過程在逆向設(shè)計的這些環(huán)節(jié)中，數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、模型重構(gòu)是產(chǎn)品逆向設(shè)計的三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

在實際設(shè)計中，目前這些軟件還存在著較大的局限性。在機械設(shè)計領(lǐng)域中，集中表現(xiàn)為軟件智能化低;點云數(shù)據(jù)的處理功能弱;建模過程主要依靠人工干預(yù);設(shè)計精度不夠高;集成化程度低等問題。例如，Surfacer軟件在讀取點云等數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)工作速度較快，并且能較容易地進行點線的擬合。但通過Surfacer進行面的擬合時，軟件所提供的工具及面的質(zhì)量卻不如其它CAD軟件。如Pro/E、UG等。很多時候，在Surfacer里做成的面，還需要UG等軟件修改。但是，使用Pro/EUG等軟件讀取點云數(shù)據(jù)時，卻會造成數(shù)據(jù)龐大的問題，對它們來說，一次讀取如此多的點是比較困難的。

    為應(yīng)用該項技術(shù)，首先應(yīng)該有產(chǎn)品的三維幾何模型。盡管已經(jīng)出現(xiàn)了許多成功的三維CAD軟件，但運用這些軟件建立一個復(fù)雜的零件模型，仍相當費時。有時工程界提供的是實物，需要由實物制造模具或作設(shè)計上的改進，因此在RPM中經(jīng)常利用逆向工程技術(shù)來建立產(chǎn)品的幾何模型。此外，在計算機圖形和動畫、工藝美術(shù)和醫(yī)療康復(fù)工程等領(lǐng)域，也經(jīng)常需要根據(jù)實物快速建立物體的三維幾何模型。另一個重要的應(yīng)用如修復(fù)破損的藝術(shù)品或缺乏供應(yīng)的損壞零件等，此時不需要對整個零件原型進行復(fù)制，而是借助逆向工程技術(shù)抽取零件原形的設(shè)計思想，指導(dǎo)新的設(shè)計.這是由實物逆向推理出設(shè)計思想的一種漸近過程。因此，逆向工程技術(shù)在這些領(lǐng)域中也具有重要的應(yīng)用價值。 逆向設(shè)計可以有效節(jié)省時間和成本。

現(xiàn)今階段，普遍使用的逆向工程軟件是Imageware，其自身的優(yōu)勢顯而易見，涵蓋了多種應(yīng)用設(shè)備，來更好的為逆向工程設(shè)計工程提供有效的點云處理方法與曲面重構(gòu)性能。下面來具體的分析一下該項技術(shù)的具體流程，數(shù)據(jù)采集，其是該項技術(shù)在進行設(shè)計的重要步驟，也是為關(guān)鍵的基礎(chǔ)階段，其方式有兩種，分別是是接觸式測量和非接觸式測量，第二種比第一種效率要好，而且在具體的運行中使用較多，也存在一定的局限性，無法保證其準確性。測量需要較早確定坐標系，一般將汽車前梁的中間作為坐標起始點，以后明橫軸，以右明縱軸，以上明立軸，這樣才可以保證測量的數(shù)據(jù)更加的準確，才能夠為后續(xù)的數(shù)據(jù)研究與曲面重構(gòu)做好準備工作。逆向工程在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用實踐還可以用于零部件的修復(fù)。海寧3維逆向造型工藝

采用3D激光掃描儀對3D資料進行采集與整理，可獲得較為完整的資料資料， 經(jīng)綜合整理后再加以整理。海寧3維逆向造型工藝

      在舊產(chǎn)品改進中的應(yīng)用在對舊產(chǎn)品改進時，有時并沒有零件的CAD模型，因此需要利用逆向工程技術(shù)建立產(chǎn)品的幾何模型，然后再利用傳統(tǒng)的CAD軟件對原設(shè)計進行改進。當要設(shè)計需要通過實驗測試才能定型的工件模型時，通常采用逆向工程的方法。比如航天航空領(lǐng)域，為了滿足產(chǎn)品對空氣動力學(xué)等要求，首先要求在初始設(shè)計模型的基礎(chǔ)上經(jīng)過各種性能測試(如風(fēng)洞實驗等)建立符合要求的產(chǎn)品模型，這類零件一般具有復(fù)雜的自由曲面外型，實驗?zāi)Ｐ蛯⒊蔀樵O(shè)計這類零件及反求其模具的依據(jù)。海寧3維逆向造型工藝