在粉末體系中，當干（低水分含量）粒子小于75μm，粒子之間的作用力導致粉體通常粘結團聚（特別是25μm尺寸以下的粒子），難以實現流態化，此時可以添加氣相法白炭黑解決這個問題。氣相法白炭黑的小粒徑和高表面能，使其吸附在涂料粉體的表面，并在粉體表面形成一個表層，提高粉料的分散性。要提高助分散劑在粉體顆粒的粘結附著力，比較好采用疏水型白炭黑，因為在小微米尺寸范圍內，它們可以使粉體顆粒吸附力比較大化，同時由于是疏水性產品，覆蓋在粉體顆粒時可減少水份的吸附，這樣可防止流動時結塊。氣相二氧化硅阻燃溫度可達1500度。南京高透明度氣相二氧化硅硅橡膠

氣相法白炭黑作為助劑添加到涂料中，有比較好的添加量，如添加量不足，起不到預期的效應。但添加量過多，不但浪費，而且還可能起副作用，使涂料產品質量下降。要充分發揮氣相法白炭黑的功能，必須對涂料配方充分了解，分析哪些原料會妨礙或促進氣相法白炭黑的功能，選擇比較好的添加量。通常具有多重氫鍵的原料都可提高其效率，而單氫鍵的原料卻會造成氣相法白炭黑表面羥基的封端，影響其效率。另外，水性體系的PH值對氣相法白炭黑的功能有很大影響，PH在7.5至8.5之間時，除非加入添加劑，否則氣相法白炭黑將不能有效發揮其作用，PH大于10.8時，氣相法白炭黑便會溶于水中。杭州原材料氣相二氧化硅美縫劑世界上氣相二氧化硅發展的一個基本模式是生產企業與有機硅單體和后加工企業關系密切。

國內氣相二氧化硅早期主要用于**工業領域，2007年大量用于民用工業，如有機硅材料、電器、電子、膠粘劑、原子灰、涂料、油墨、造紙、潤滑油等領域，為傳統產品的升級換代提供了堅實的基礎。據初步統計，我國2007年氣相SiO2的總用量已經超過3500噸/年，并以極快的速度增長，估計到2005年用量將達到5000噸/年。2007年我國*有和廣州吉必盛科技實業有限公司、沈陽化工股份有限公司和上海氯堿化工股份有限公司三家公司生產氣相SiO2產品。

在一定條件下，白炭黑的pH值呈酸性時可導致硅橡膠變黃，發黃程度與pH值呈反比，當pH小于5.5時，這種反比例關系表現得比較明顯，這是由于白炭黑中所含的二烷基過氧化物因酸性環境催化裂解而產生的含酮化合物經縮合成醛醇，再經脫水生成一種共軛化合物，該化合物會吸收藍光段的譜帶，從而導致二次硫化后的硅橡膠變黃。另外，氣相法白炭黑中制造工藝中會帶入氯離子，也會存在少量的多價Fe、Cr等金屬離子，氯離子在硅橡膠硫化過程中又會變成氧化性極高的次氯酸根離子，當它遇到金屬離子后，原本低價的金屬離子就容易被氧化成顯色的高價離子，這樣也會成為硅橡膠變黃的原因。氣相二氧化硅大量用于民用工業，如有機硅、電器、電子、膠粘劑、原子灰、涂料、油墨、造紙、潤滑油等領域。

氣硅作為涂料的運用場景。氣相法白炭黑（學名氣相二氧化硅）是利用氯硅烷經氫氧焰高溫水解制得的一種精細、特殊的無定形粉體材料，平均原生粒徑約為7-40納米，聚集體粒徑約為200-300納米，比表面積50～380m2/g，產品純度高，SiO2含量不小于99.8%，是一種多功能的添加劑，廣泛應用于涂料行業, 可起到增稠、觸變、消光、防沉等作用。氣相法白炭黑一般有親水型和疏水型兩種產品，其中疏水型產品是利用親水型產品通過表面化學處理而獲得。氣相二氧化硅熔點極高，可達1710℃，因此一般情況下溫度對所制得的分散液粘度和觸變性能影響不會太大。山東納米氣相二氧化硅涂料

氣相二氧化硅作為硅橡膠的補強劑，其使用量占氣相二氧化硅總消費量的60%以上。南京高透明度氣相二氧化硅硅橡膠

硅橡膠是一種高彈性的有機高分子材料，它與普通橡膠相比，具有優良的耐高溫、耐低溫性能，耐候性、耐化學物質、透氣性及無臭無味無毒等優良性能，廣泛應用于電子電力、民用醫療、汽車工業、紡織行業及醫療設備領域等。氣相二氧化硅作為硅橡膠的補強劑，其使用量占氣相二氧化硅總消費量的60%以上，因此，硅橡膠可以說是一個前景廣闊的氣相二氧化硅的應用領域。在硅橡膠的生產過程中，透明硅橡膠的黃變問題，長期困擾著企業的配方設計人員和生產、質檢人員。對于高溫硫化硅橡膠而言，要經過一次硫化和二次硫化，以除去過氧化物的分解殘余物，同時使硅橡膠進一步交聯，以獲得比較好的物理性能。南京高透明度氣相二氧化硅硅橡膠

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