GRACO 雙組份點膠系統深知現代工業對靈活性的追求，為此配備了多種系統配置。在汽車內飾制造環節，面對不同材質的零部件，如塑料儀表盤、皮革座椅配飾等，操作人員只需簡單切換配置，就能實現對不同粘性、不同固化特性膠水的高效輸送與涂膠。這不僅提高了材料處理的靈活性，更是直接拉升了生產率。一輛汽車內飾的組裝，原本需要多個工序、耗費大量時間在膠水涂抹上，如今借助 GRACO 系統，步驟精簡，生產一輛車內飾的時間大幅縮短，企業產能得以明顯提升。雙組份涂膠產品耐候性不錯，在不同環境下都能保持良好涂覆效果。四川標準雙組份點膠共同合作

GRACO 雙組份點膠系統在航空航天零部件制造中肩負重任。其結構緊湊的優勢在狹小的飛機發動機艙內零部件組裝時盡顯無疑，能夠精細抵達每一個需要涂膠的部位。在制造發動機葉片與輪轂連接部件時，通過與自動化工作平臺的無縫集成，它依據復雜的工藝參數，有條不紊地進行雙組份膠水涂覆。先進的通信協議確保系統實時接收并執行平臺指令，膠條尺寸精確控制，保障連接強度與密封性，滿足航空航天嚴苛的質量標準，為飛行器的安全翱翔奠定基礎。四川標準雙組份點膠共同合作用雙組份涂膠產品涂覆，操作簡單便捷，節省人力與時間成本。

美國 GRACO 這款雙組份點膠系統，是高精度涂膠的榜樣。高耐磨設計貫穿設備全身，料桶采用高難度聚乙烯材質，內壁光滑耐磨，防止膠水殘留與材料污染，確保膠水品質。在處理不同粘度材料領域，它優勢突出。對于 TIM 這類高填料、高粘度材料，自適應攪拌速度控制系統根據膠水粘度自動調整攪拌強度，保證材料均勻分散，便于涂膠。高效涂膠推動企業進步，它與企業資源計劃（ERP）系統對接，實現生產數據實時共享，方便管理決策，提升企業運營效率。

美國 GRACO 固瑞克雙涂膠系統，是現代制造業的得力伙伴。在航空航天領域，飛行器零部件組裝對密封膠的要求近乎苛刻，不僅要耐受極端溫度、壓力，還要確保長期穩定性。該系統迎難而上，其獨特的混合技術，使雙組份材料在瞬間達到理想混合狀態，避免因混合不均導致的性能缺陷。高精度施涂功能可精確到毫米級，在微小部件連接點上，涂出完美膠線，確保飛行安全。同時，系統采用高難度材質打造，耐受航空領域的特殊化學環境，耐用性極高，為高級制造保駕護航。雙組份涂膠產品涂覆后硬度適中，兼具防護與使用性能。

在汽車制造的內飾裝配環節，美國 GRACO 雙組份點膠系統作用關鍵。對于儀表盤、座椅扶手等部件的組裝，伺服驅動精細操控膠條，貼合復雜曲面，實現無縫拼接，不僅美觀還增強結構強度。打點功能在固定按鈕、裝飾條時，微米級精度確保牢固無松動。1% 的高精度配比重復精度，適配多種內飾材質膠水，防預脫膠、變形。流道的先進先出特性，使膠水保持良好流動性，避免因滯留產生雜質，為汽車內飾品質與耐用性提供堅實保障，助力打造舒適駕乘空間。雙組份涂膠產品顏色可定制，滿足不同的外觀設計需求。湖北智能雙組份點膠技術指導

雙組份點膠系統，膠液混合，像燈具組裝，均勻涂膠，讓各部件緊密貼合。四川標準雙組份點膠共同合作

在醫療器械生產領域，GRACO 雙組份點膠系統是品質保障的關鍵一環。以心臟起搏器的組裝為例，其緊湊結構可安裝在超凈工作臺的有限空間內，與顯微鏡、微操作器械等協同工作。多種系統配置適應不同生物兼容性膠水的需求，確保對微小電子元件與生物組織接觸部位的精細涂膠。通過與數據跟蹤系統集成，每一次涂膠的參數、時間、用量都被詳細記錄，一旦產品出現問題可追溯根源。這不僅保障了醫療器械的安全性，還提升了生產管理的精細化程度。四川標準雙組份點膠共同合作