固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作為 GRACO 雙組份點膠系統的重要產品，具備優越的性能。它將計量、混合和涂膠的功能完美集成，在處理雙組份密封膠和粘合劑時，能夠實現高精度的施涂。伺服驅動系統提供了出色的控制性能，對于膠條的寬度、長度以及打點的位置和大小都能精確控制，可重復精度高達 1%。獨特的流道設計保證了材料先進先出，避免了流道內的積料和堵塞問題，使得點膠過程更加順暢。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，特別是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，具有良好的涂膠效果，極大提高了生產效率，滿足了工業生產中對高質量點膠的需求。雙組份涂膠產品耐磨性尚可，延長涂覆部件的使用壽命。黑龍江國內雙組份點膠調試

在醫療器械制造行業，美國 GRACO 雙組份點膠系統是質量保障的關鍵一環。伺服驅動助力精細的膠條繪制，為植入式器械外殼封裝勾勒完美密封軌跡，避免任何細微縫隙導致體液滲入風險。打點功能精細定位，在微型芯片粘結等環節，以極高精度固定關鍵部件，確保器械功能正常發揮。高達 1% 的配比重復精度，適配多種生物相容性膠水的混合需求，為患者安全保駕護航。獨特流道杜絕死角，防止細菌滋生，保證每次點膠純凈無污染，從心臟起搏器到胰島素泵制造，為精密醫療器械的可靠性與穩定性立下汗馬功勞。云南智能化雙組份點膠調試雙組份涂膠設備在高溫環境下性能穩定。

美國 GRACO 這款雙組份點膠系統，是高精度涂膠的榜樣。高耐磨設計貫穿設備全身，料桶采用高難度聚乙烯材質，內壁光滑耐磨，防止膠水殘留與材料污染，確保膠水品質。在處理不同粘度材料領域，它優勢突出。對于 TIM 這類高填料、高粘度材料，自適應攪拌速度控制系統根據膠水粘度自動調整攪拌強度，保證材料均勻分散，便于涂膠。高效涂膠推動企業進步，它與企業資源計劃（ERP）系統對接，實現生產數據實時共享，方便管理決策，提升企業運營效率。

GRACO 雙組份點膠系統深知現代工業對靈活性的追求，為此配備了多種系統配置。在汽車內飾制造環節，面對不同材質的零部件，如塑料儀表盤、皮革座椅配飾等，操作人員只需簡單切換配置，就能實現對不同粘性、不同固化特性膠水的高效輸送與涂膠。這不僅提高了材料處理的靈活性，更是直接拉升了生產率。一輛汽車內飾的組裝，原本需要多個工序、耗費大量時間在膠水涂抹上，如今借助 GRACO 系統，步驟精簡，生產一輛車內飾的時間大幅縮短，企業產能得以明顯提升。該雙組份涂膠產品粘性適宜，既牢固粘結又便于清理多余膠液。

于新能源汽車電池組裝生產線，美國 GRACO 雙組份點膠系統大顯身手。伺服驅動下，膠條涂膠緊密貼合電池模組縫隙，構建穩固防護，抵御震動、潮濕等復雜工況。打點作業精確控制膠水落點，保障電芯連接片粘結牢固，提升電池導電性能與整體穩定性。1% 的高精度配比重復精度，滿足特殊導熱、絕緣膠水的精細混合，助力電池高效散熱與安全運行。先進先出的流道設計，確保膠水活性，避免因流道殘留引發電池短路隱患，讓新能源汽車動力關鍵持久耐用。美國 GRACO 雙組份點膠，航空零件裝配派用場，穩定出膠，保障飛行安全相關部件。湖北國內雙組份點膠廠家供應

雙組份涂膠產品兩組份配比靈活，可根據需求調整性能。黑龍江國內雙組份點膠調試

美國固瑞克GRACO 雙組份點膠系統注重用戶操作體驗，簡潔直觀的控制面板是一大亮點。操作人員無需復雜培訓，即可輕松上手調控各項參數。無論是調整膠水流速、混合比例，還是切換不同點膠模式，都能通過面板上清晰標識的按鍵與顯示屏快速完成。在家具制造車間，工人頻繁更換不同款式家具的點膠任務，GRACO 系統控制面板讓他們能迅速為新任務配置合適參數，減少設備調試時間，提升每日產量，使企業在多品種小批量生產模式下仍保持高效盈利。黑龍江國內雙組份點膠調試