美國 GRACO 的雙組份點膠系統，如固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，是一款集計量、混合和涂膠于一體的先進設備。在工業生產中，對于雙組份密封膠和粘合劑的施涂有著極高的要求，而這款系統能夠輕松應對多種材料，無論是低粘度還是高粘度的物質，都能實現高精度的施涂。其伺服驅動技術為膠條、打點以及其他復雜膠型提供了出色的控制性能，可重復精度極高，在精確涂膠和對配比有高要求的應用場景中表現優越，配比和重復精度高達 1%。獨特的流道設計，確保了材料先進先出，完全避免了流道死角的產生，使得材料在流動過程中更加順暢，不會出現堵塞或殘留的情況，保證了點膠的質量和穩定性。雙組份涂膠產品兩組份混合后儲存期較長。安徽設備雙組份點膠操作

美國 GRACO 的雙組份點膠系統，在點膠領域具有明顯的優勢。它集計量、混合和涂膠于一體，能夠處理多種雙組份材料。伺服驅動系統為膠條、打點等涂膠方式提供了精確的控制，可重復精度高達 1%，保證了涂膠的一致性和準確性。獨特的流道設計，實現了材料的先進先出，避免了流道內的材料堆積和堵塞，提高了點膠的效率和質量。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，尤其是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能輕松完成涂膠工作，為企業的生產提供了可靠的支持，提升了產品的競爭力。江蘇名優雙組份點膠調試雙組份涂膠產品可與其他材料良好兼容，擴大應用范圍。

GRACO 雙組份點膠系統一經問世便備受矚目。其高耐磨設計依托前沿科技，采用新型合金材質打造關鍵組件，不僅耐磨，還具備出色的抗腐蝕性能，適應各類膠水化學環境。對于多種粘度材料涂膠任務，它游刃有余。像 TIM 這類高填料、高粘度材料，系統獨特的混合裝置能將兩組份充分攪勻，避免填料沉淀影響涂膠效果，確保每次涂膠都精細無誤。高效涂膠特性為企業生產提速，原本耗時的手工涂膠或低效機械涂膠工序，被它輕松取代，工人勞動強度降低，產能卻直線飆升，成為現代制造企業不可或缺的得力助手。

美國 GRACO 精心打造的雙組份點膠系統，為工業制造注入強大動力。高耐磨設計貫穿始終，從泵體到膠管接頭，每個細節都經反復打磨，可承受頻繁的高壓力膠水流動，降低設備維護頻次。在材料兼容性上，它突破重重限制，輕松應對不同粘度材料挑戰。以 TIM 等高粘度材料為例，其復雜的內部結構易造成堵塞，GRACO 系統卻能通過智能調控壓力與流量，使膠水順暢擠出，均勻覆蓋在工件表面。高效涂膠更是關鍵亮點，配合自動化生產線，實現快速、精細涂膠，大幅提高生產效率，為企業帶來豐厚經濟效益。美國 GRACO 雙組份點膠，醫療器材黏接有它，保障部件連接穩妥，助力健康事業。

當涉足航空航天領域的部件組裝，美國 GRACO 雙組份點膠系統就彰顯出非凡實力。伺服驅動帶來的精細操控，讓極小劑量的膠水打點都能絲毫不差，確保敏感電子部件間的穩固連接，同時保障內部線路不受膠水侵蝕。它 1% 的高精度配比和重復精度，在面對嚴苛的材料兼容性要求時表現優越，不同特性膠水精細混合，為飛行器關鍵結構件提供較強粘合力。其流道的先進先出設計，有效防止膠水在流道內固化變質，即使長時間停機后重啟，也能迅速恢復比較好點膠狀態，無堵塞、無雜質，穩定輸出膠條用于機身蒙皮密封，為飛行安全筑牢根基。雙組份涂膠產品兩組份配比靈活，可根據需求調整性能。重慶質量雙組份點膠故障

雙組份涂膠產品操作時限合理，方便完成大面積涂覆工作。安徽設備雙組份點膠操作

于新能源汽車電池組裝生產線，美國 GRACO 雙組份點膠系統大顯身手。伺服驅動下，膠條涂膠緊密貼合電池模組縫隙，構建穩固防護，抵御震動、潮濕等復雜工況。打點作業精確控制膠水落點，保障電芯連接片粘結牢固，提升電池導電性能與整體穩定性。1% 的高精度配比重復精度，滿足特殊導熱、絕緣膠水的精細混合，助力電池高效散熱與安全運行。先進先出的流道設計，確保膠水活性，避免因流道殘留引發電池短路隱患，讓新能源汽車動力關鍵持久耐用。安徽設備雙組份點膠操作