美國固瑞克GRACO 這款雙組份點膠系統，是工業涂膠的得力幫手。高耐磨設計融入每個細節，攪拌軸采用高強度合金鋼，表面氮化處理，提高耐磨性與硬度，確保膠水攪勻效果。在處理不同粘度材料領域，它優勢盡顯。對于 TIM 這類高填料、高粘度材料，智能溫度控制系統精確控制膠水溫度，使其在比較好粘度區間涂膠，提升涂膠均勻性。高效涂膠推動企業前行，它支持多任務隊列處理，可按序完成不同產品涂膠任務，優化生產流程，提高企業生產效率。 雙組份點膠，混合后絕緣性好，以充電樁生產為例，點膠防護，保障用電安全。江西標準雙組份點膠常見問題

在醫療器械生產領域，GRACO 雙組份點膠系統是品質保障的關鍵一環。以心臟起搏器的組裝為例，其緊湊結構可安裝在超凈工作臺的有限空間內，與顯微鏡、微操作器械等協同工作。多種系統配置適應不同生物兼容性膠水的需求，確保對微小電子元件與生物組織接觸部位的精細涂膠。通過與數據跟蹤系統集成，每一次涂膠的參數、時間、用量都被詳細記錄，一旦產品出現問題可追溯根源。這不僅保障了醫療器械的安全性，還提升了生產管理的精細化程度。黑龍江PR-Xv30雙組份點膠誠信合作雙組份涂膠產品涂覆厚度均勻，保障產品質量的一致性。

從維護保養角度看，美國 GRACO 雙組份點膠系統設計極具人性化。組件模塊化程度高，當某個部件出現故障，如膠閥堵塞或混合管磨損，維修人員只需簡單工具，便可快速拆卸、更換問題模塊，無需對整個系統大動干戈。而且，系統內置智能故障檢測功能，一旦監測到異常，立即在控制面板提示故障部位及可能原因，大幅縮短停機維修時間。在繁忙的 3C 產品生產線，每一分鐘停機都意味著高額損失，GRACO 系統的易維護特性有效保障生產連續性，降低企業運維成本。

在汽車制造的內飾裝配環節，美國 GRACO 雙組份點膠系統作用關鍵。對于儀表盤、座椅扶手等部件的組裝，伺服驅動精細操控膠條，貼合復雜曲面，實現無縫拼接，不僅美觀還增強結構強度。打點功能在固定按鈕、裝飾條時，微米級精度確保牢固無松動。1% 的高精度配比重復精度，適配多種內飾材質膠水，防預脫膠、變形。流道的先進先出特性，使膠水保持良好流動性，避免因滯留產生雜質，為汽車內飾品質與耐用性提供堅實保障，助力打造舒適駕乘空間。雙組份涂膠產品具有一定彈性，能緩沖部件受到的沖擊。

固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作為 GRACO 雙組份點膠系統的重要組成部分，是集計量、混合和涂膠于一體的創新系統。在現代制造業中，雙組份密封膠和粘合劑的應用越來越眾多，而該系統能夠滿足各種復雜的涂膠需求。伺服驅動賦予了它強大的控制能力，無論是膠條的連續性涂覆，還是精確的打點操作，都能實現出色的可重復精度。其獨特的流道設計，從根本上解決了材料在流道中可能出現的滯留問題，保證了材料的先進先出。高耐磨的特性使其可以適應不同粘度的材料，對于導熱界面材料（TIM）等特殊材料，也能高效地完成涂膠任務，顯著提高了生產效率。雙組份涂膠產品在常溫下可固化，降低能耗與成本。遼寧標準雙組份點膠材料分類

雙組份涂膠產品耐水性良好，適用于潮濕環境中的涂覆作業。江西標準雙組份點膠常見問題

固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作為 GRACO 雙組份點膠系統的重要產品，具備優越的性能。它將計量、混合和涂膠的功能完美集成，在處理雙組份密封膠和粘合劑時，能夠實現高精度的施涂。伺服驅動系統提供了出色的控制性能，對于膠條的寬度、長度以及打點的位置和大小都能精確控制，可重復精度高達 1%。獨特的流道設計保證了材料先進先出，避免了流道內的積料和堵塞問題，使得點膠過程更加順暢。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，特別是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，具有良好的涂膠效果，極大提高了生產效率，滿足了工業生產中對高質量點膠的需求。江西標準雙組份點膠常見問題