當涉足航空航天領域的部件組裝，美國 GRACO 雙組份點膠系統就彰顯出非凡實力。伺服驅動帶來的精細操控，讓極小劑量的膠水打點都能絲毫不差，確保敏感電子部件間的穩固連接，同時保障內部線路不受膠水侵蝕。它 1% 的高精度配比和重復精度，在面對嚴苛的材料兼容性要求時表現優越，不同特性膠水精細混合，為飛行器關鍵結構件提供較強粘合力。其流道的先進先出設計，有效防止膠水在流道內固化變質，即使長時間停機后重啟，也能迅速恢復比較好點膠狀態，無堵塞、無雜質，穩定輸出膠條用于機身蒙皮密封，為飛行安全筑牢根基。雙組份涂膠產品在涂覆過程中無滴落現象，減少浪費。海南PR-Xv30雙組份點膠設備制造

GRACO 打造的雙組份點膠系統，高耐磨設計保障長久精細。膠閥閥芯采用陶瓷涂層處理的不銹鋼材質，耐磨且密封性好，精細控制膠水開合，確保涂膠量精確無誤。在面對各種粘度材料時，它游刃有余。針對 TIM 等高粘度材料，智能流量分配系統依據產品涂膠需求，合理分配兩組份膠水比例，保證混合后粘度適宜涂膠，提升產品導熱性能。高效涂膠為企業生產提速換擋，它的一鍵式快速換模功能，輕松切換不同產品涂膠工藝，縮短停機時間，讓企業產能持續攀升。寧夏設備雙組份點膠答疑解惑雙組份涂膠產品柔韌性好，涂覆后適應部件形變，不易開裂脫落。

GRACO 這款雙組份點膠系統，以其先進的高耐磨設計傲立潮頭。內部關鍵部件經過特殊工藝處理，表面硬度極高，有效抵抗膠水的沖刷與磨損，極大延長設備使用壽命。當面對多種粘度材料時，它的適應性非常。就拿 TIM 材料來說，高填料致使其流動性極差，普通點膠設備望而卻步，而 GRACO 系統憑借優化的供膠管道與精密的控制點膠閥，能平穩、連續地輸出膠水，保證涂膠質量。與此同時，高效涂膠功能讓生產線如虎添翼，單位時間內產出更多質量涂膠產品，助力企業在激烈市場競爭中搶占先機。

GRACO 雙組份點膠系統在航空航天零部件制造中肩負重任。其結構緊湊的優勢在狹小的飛機發動機艙內零部件組裝時盡顯無疑，能夠精細抵達每一個需要涂膠的部位。在制造發動機葉片與輪轂連接部件時，通過與自動化工作平臺的無縫集成，它依據復雜的工藝參數，有條不紊地進行雙組份膠水涂覆。先進的通信協議確保系統實時接收并執行平臺指令，膠條尺寸精確控制，保障連接強度與密封性，滿足航空航天嚴苛的質量標準，為飛行器的安全翱翔奠定基礎。雙組份點膠產品借助電動計量，出膠穩定且可重復，耐腐蝕性為其加分。

GRACO 雙組份點膠系統，憑借高耐磨設計領航行業。供膠管路系統采用多層復合結構，內層抗腐蝕、中層高難度支撐、外層耐磨防護，全方面保障膠水輸送穩定。在應對不同粘度材料時，它得心應手。像 TIM 這種高粘度材料，專門研發的高壓柱塞泵提供強勁動力，配合精密流量調節閥，精細控制膠水輸出量與流速，保證涂膠均勻細膩。高效涂膠助力企業騰飛，它與自動化生產流水線無縫對接，實現全流程自動化涂膠，極大縮短生產周期，提升企業整體效益。雙組份涂膠產品環保性能達標，使用過程中對環境友好。西藏標準雙組份點膠常用知識

雙組份涂膠產品耐磨性尚可，延長涂覆部件的使用壽命。海南PR-Xv30雙組份點膠設備制造

固瑞克雙組份點膠系統的關鍵設備，是集計量、混合和涂膠于一體的高效系統。在工業生產中，對于雙組份密封膠和粘合劑的精確施涂有著嚴格的要求，而這款系統能夠輕松滿足這些需求。伺服驅動技術為膠條、打點以及其他膠型的涂覆提供了出色的控制性能和可重復精度，配比和重復精度高達 1%。其獨特的流道設計，確保了材料在流道內的順暢流動，避免了流道死角的產生，保證了點膠的穩定性。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，特別是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，能夠實現精細的涂膠，提高了生產效率和產品質量。海南PR-Xv30雙組份點膠設備制造