電子產業真空涂層不僅在五金、塑料機械行業的刀模具上得到應用,其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多優良的性能使其在電子行業也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等,在這些產品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾,還為他們帶來了更多的效益。優點:涂層厚度很薄,可滿足電子業高精密度的要求完全環保,滿足各種安規要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產品質量的穩定性。納米涂層材料哪家好?東莞氮化鈦涂層廠家電話
過濾陰極弧:過濾陰極電弧(FCA )配有高效的電磁過濾系統,可將離子源產生的等離子體中的宏觀粒子、離子團過濾干凈,經過磁過濾后沉積粒子的離化率為100%,并且可以過濾掉大顆粒, 因此制備的薄膜非常致密和平整光滑,具有抗腐蝕性能好,與機體的結合力很強。 磁控濺射:在真空環境下,通過電壓和磁場的共同作用,以被離化的惰性氣體離子對靶材進行轟擊,致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據使用的電離電源的不同,導體和非導體材料均可作為靶材被濺射。江門工業耐磨件PVD涂層是什么鈦硅涂層加工廠哪家好?
PVD涂層刀具及其壽命研究進展常用的PVD技術有單一PVD技術和復合PVD技術。單一PVD技術因其固有技術特點,已不能滿足高速切削對于刀具的苛刻要求。復合PVD技術則將不同的單一PVD技術以不同方法和順序加以組合,以獲取具有優異綜合性能的刀具涂層。發展至今,比較成熟的PVD工藝有:閉合場非平衡磁控濺射、電子束物理相沉積,離子束增強沉積。涂層材料已有氮化物、碳化物、氧化物等。涂層元素組成也由二元發展到了多元,層數也從單層到了多層。涂層結構新開發有梯度結構,納米結構。涂層厚度已經從微米級發展至亞微米級、納米級。
PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度,涂層成分也由初代的TiN發展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復合涂層。[2]增強型磁控陰極弧:陰極弧技術是在真空條件下,通過低電壓和高電流將靶材離化成離子狀態,從而完成薄膜材料的沉積。增強型磁控陰極弧利用電磁場的共同作用,將靶材表面的電弧加以有效地控制,使材料的離化率更高,薄膜性能更加優異。過濾陰極弧:過濾陰極電弧(FCA)配有高效的電磁過濾系統,可將離子源產生的等離子體中的宏觀粒子、離子團過濾干凈,經過磁過濾后沉積粒子的離化率為100%,并且可以過濾掉大顆粒,因此制備的薄膜非常致密和平整光滑,具有抗腐蝕性能好,與機體的結合力很強。金色涂層加工廠家哪家好 。
精密衡壓模具經真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經真空涂層被覆后可降低摩擦力,明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本.優點:摩擦系數降低,減小加工受力提高表面硬度,延長模具壽命防止產品拉毛、拉傷,提升產品質量省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率。深圳耐高溫涂層加工廠家。深圳刀具涂層優缺點
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3. 切削刃具如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、、絞刀等,經真空涂層被覆后,在切削過程中刀刃部分可以承受高達800℃高溫仍然保持良好的硬度,同時刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數,因此可以降低切削受力,提高產品表面質量及精度。經過納米被涂層覆后不但可以延長刀具的使用壽命,還可以提高切削參數,甚至實現干式切削,除去切削液的使用,保護了環境同時又降低了制造成本。 優點: 大幅提高刀具壽命 更加耐高溫,可干式切削 提高切削參數 提高生產效率東莞氮化鈦涂層廠家電話
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