公正地來講，CVD與PVD相比還有一個目前普通PVD 技術難以趕超的優勢，即常用的CVD 涂層材料-三氧化二鋁(Al2O3)。三氧化二鋁有著非常好的物理和化學穩定性，堅硬耐磨且成本極低，但由生成工藝上的掣肘使得其很難在普通PVD 上進行實現。當然由于PVD 在其它方面的諸多優點，同時由于其在涂層材料上近年來的不斷擴展，它的性能已經在越來越多的方面逐漸優于CVD了。其目前在世界刀具市場上的占有率也從十幾年前的20%~30% 逐步提高到現在超過50%。另外隨著歐瑞康巴爾查斯在新的PVD涂層技術上的不斷創新，比如能夠在PVD設備上實現類三氧化二鋁的涂層的P3e 以及去年推出的基于HiPIMS的S3P技術，我們相信歐瑞康巴爾查斯還將一如既往地繼續帶領PVD涂層的世界潮流。深圳CRN涂層會不會掉呢?涂層源頭廠家

刀具涂層的特點：（1）力學和切削性能好。涂層刀具將基體材料和涂層材料的優良性能結合起來，既保持了基體良好的韌性和較高的強度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數。因此，涂層刀具的切削速度與未涂層的相比，切削速度可提高2~5倍，使用涂層刀具可以獲得明顯的經濟效益。（2）通用性強。涂層刀具通用性廣，加工范圍擴大，一種涂層刀具可以代替數種非涂層刀具使用，因而可以減少刀具的品種和庫存量，簡化刀具管理，降低刀具和設備成本。上海玫瑰金涂層厚度耐高溫涂層加工廠家。

切削刃具如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、、絞刀等，經真空涂層被覆后，在切削過程中刀刃部分可以承受高達800℃高溫仍然保持良好的硬度，同時刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數，因此可以降低切削受力，提高產品表面質量及精度。經過納米被涂層覆后不但可以延長刀具的使用壽命，還可以提高切削參數，甚至實現干式切削，除去切削液的使用，保護了環境同時又降低了制造成本。優點：大幅提高刀具壽命更加耐高溫，可干式切削提高切削參數提高生產效率被加工產品質量提升。

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ZrN涂層較TiN涂層擁有更好的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損性能。李宇恒等研究表明，ZrN的高溫氧化溫度要比TiN高出50℃。張建蘇等研究認為，ZrN涂層表面的O置換N形成ZrO2，起到保護作用，而TiN不易發生類似反應，因此ZrN涂層有更好的耐蝕性。耐磨實驗顯示鍍了TiN涂層和ZrN涂層的鉆頭用于合金鋼板時比普通鉆頭分別提高壽命5倍和7倍。 由于高速切削和干切削發展，進一步對刀具材料性能提出了更高的要求，相應二元常用涂層TiN也正被性能更優異的三元涂層TiAlN所替代。因為刀具涂層性能與其化學組成有著緊密聯系，在二元涂層加入其他元素可有效改善涂層性能，如加入Al，Cr可形成致密的Al2O3和Cr2O3膜，可增強涂層抗氧化和耐腐蝕能力；加入Zr，生成ZrO2薄膜，可提高涂層耐磨性；加入Si可細化晶粒，提高硬度，增強抗化學擴散能力，增強膜基結合力；加入C可提高硬度，可細化晶粒，優化組織結構。涂層材料成分多元化，成為今后研究趨勢。深圳防腐蝕涂層加工廠家。昆山鈦硅涂層加工

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磁控濺射：在真空環境下，通過電壓和磁場的共同作用，以被離化的惰性氣體離子對靶材進行轟擊，致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據使用的電離電源的不同，導體和非導體材料均可作為靶材被濺射。離子束DLC：碳氫氣體在離子源中被離化成等離子體，在電磁場的共同作用下，離子源釋放出碳離子。離子束能量通過調整加在等離子體上的電壓來控制。碳氫離子束被引到基片上，沉積速度與離子電流密度成正比。星弧涂層的離子束源采用高電壓，因而離子能量更大，使得薄膜與基片結合力很好；離子電流更大，使得DLC膜的沉積速度更快。離子束技術的主要優點在于可沉積超薄及多層結構，工藝控制精度可達幾個埃，并可將工藝過程中的顆料污染所帶來的缺陷降至較小。涂層源頭廠家

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