PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點。在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與 CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層； PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD現(xiàn)在在五金領(lǐng)域相當(dāng)火爆，很多的五金廠商已經(jīng)開始研發(fā)PVD產(chǎn)品并量產(chǎn)。太原低溫pvd納米涂層廠家

PVD是英文PhysicalVaporDeposition的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD(物理)：PVD(PhysicalVaporDeposition)，指利用物理過程實現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。PVD基本方法：真空蒸發(fā)鍍鈦、濺射、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。湖北鐘表pvd真空鍍膜是什么工藝PVD涂層是一種表面處理技術(shù)，通過以原子和分子水平形成涂層，實現(xiàn)高耐久性，低磨損。

鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,另外還有裝飾性鍍鈦,不如街頭上幾快錢就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理的，主要是顏色金黃,好看，防止物件表面氧化,銹蝕等。真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在1—5個微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。

PVD裝飾涂層顏色系列：PVD可以在不銹鋼、銅、鈦鋅鋁合金等金屬上鍍制CrN.TiN.TiAlCN.TiCN.TiAlN。金色、黃銅色、玫瑰就是金色、銀白色、黑色、煙灰色、紫銅色、棕色、紫色、藍(lán)色、酒紅色、古銅色等顏色，并能可以根據(jù)您的要求學(xué)生提供發(fā)展所需的顏色及質(zhì)量。此外，還可以在塑料制品上鍍EMI膜半透明膜非導(dǎo)電膜。

PVD應(yīng)用范圍：PVD技術(shù)進(jìn)行研究應(yīng)用于企業(yè)電子信息產(chǎn)品門窗五金、廚衛(wèi)五金、燈具、海上生活用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的加工生產(chǎn)制造。如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及，許多五金制造商都已開始PVD產(chǎn)品的開發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其具有非常容易進(jìn)行搭配，優(yōu)異的抗惡劣社會環(huán)境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受中國消費者自己喜愛。特別是一種在世界范圍內(nèi)用于替代銅和鍍銅產(chǎn)品系列銅涂層。能使其深受中國消費者自己喜愛。特別是一種在世界范圍內(nèi)用于替代銅和鍍銅產(chǎn)品系列銅涂層。 應(yīng)用廣，幾乎所有類型的無機和一些有機涂層材料都可用于使用各種飾面的多組基材和表面。

(PVD) 是一種通過生產(chǎn)金屬基礎(chǔ)的硬質(zhì)涂層的方法，借助于與某些氣體發(fā)生反應(yīng)，并通過在基材上形成具有特定成分的薄膜來生產(chǎn)金屬基的硬質(zhì)涂層的方法。PVD涂層技術(shù)常用的方法是濺射和陰極電弧。在濺射中，蒸氣是由金屬靶受高能氣體離子轟擊形成的。陰極電弧方法使用重復(fù)的真空電弧放電來撞擊金屬目標(biāo)，使靶材蒸發(fā)。所有 PVD 涂層技術(shù)均在高真空條件下進(jìn)行。普科 PVD 鍍膜工藝用于在各種工具和部件上沉積由 Ti、Cr、Zr 和 AlCr、AlTi、TiSi 等合金的氮化物、碳化物和碳氮化物制成的涂層。應(yīng)用包括切割和成型工具、機械部件、醫(yī)療設(shè)備和受益于涂層堅硬和裝飾特性的產(chǎn)品。PVD 涂層的工藝溫度一般在 250 至 450 °C 之間。PVD涂層技術(shù)是一種綠色清潔的表面處理技術(shù)。江蘇低溫pvd鍍膜材料

PVD涂層加工技術(shù)的運用主要分成兩類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。太原低溫pvd納米涂層廠家

PVD涂層加工鍍鈦可以鍍出的膜層的色調(diào)類型有：PVD鍍鈦現(xiàn)階段可以做出的膜層的色調(diào)有深金黃色，淺金黃色，咖色，銅色，深灰色，灰黑色，黑色，七彩色等。根據(jù)操縱鍍膜步驟中的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，都可以操縱鍍出的色調(diào)；鍍膜完畢后還可以用有關(guān)的儀器設(shè)備對色調(diào)進(jìn)行測量，使色調(diào)得以量化，以確認(rèn)鍍出的色調(diào)是不是符合要求。 PVD鍍鈦與傳統(tǒng)式化學(xué)電鍍（水電鍍）的不同點：PVD鍍鈦與傳統(tǒng)式的化學(xué)電鍍的相同之處是，二者都?xì)w屬于表面處理的范疇，全部都是根據(jù)一定的方法使一種材料遮蓋在另一種原材料的表面層。兩者的不同之處是：PVD鍍鈦膜層與工件表面層的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的特性也更平穩(wěn)；PVD鍍鈦不會造成有害或有污染的物質(zhì)。太原低溫pvd納米涂層廠家

深圳市臻硬納米技術(shù)有限公司是一家PVD涂層技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設(shè)備、五金工具、醫(yī)療器械、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。工具（刀具）涂層后，可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂層后，可大幅降低修模次數(shù)，提高模具的脫模性，保證加工精度，從而達(dá)到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應(yīng)對各種特殊使用環(huán)境。 ①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命； ②沖壓模具：降低沖壓模之間及模具于產(chǎn)品之間的摩擦力，從而增加模具壽命； ③成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產(chǎn)中的再拋光工序可免除； ④注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產(chǎn)品的質(zhì)量及縮短周期，從而提高生產(chǎn)力； ⑤工業(yè)耐磨件：涂層后，硬度達(dá)到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者徹底解決機械零件的潤滑問題。 二、涂層種類： 標(biāo)準(zhǔn)涂層：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等； 特殊涂層: DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低溫涂層等的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層，是五金、工具的主力軍。深圳臻硬納米技術(shù)繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。深圳臻硬納米技術(shù)始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使深圳臻硬納米技術(shù)在行業(yè)的從容而自信。