平時在加工難加工材料如鈦合金，高溫合金和高硬度材料時，由于切削力太大使絲錐經常會扭曲甚至折斷在零件中。在加工長切屑材料中，一旦排屑不暢，切屑會纏繞絲錐或堵塞孔口，經常會導致絲錐崩口或斷在零件中。取出斷的絲錐不但費時費力而且有可能破壞零件。要解決這個問題我們可以采用螺紋銑刀。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料，它產生的切削力較小很少會出現斷刀，切屑為粉末狀。即使萬一出現斷刀，由于銑刀直徑比螺紋孔小很多，可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會傷及零件。單刃銑刀如何磨才耐用？佛山銑刀頭

鍵槽銑刀（3-3）有2個側刃，圓上和內孔常有鉆削刃，內孔刃增加至管理中心，兼具立銑刀和麻花鉆的作用。龍門加工中心生產加工時先徑向走刀超過槽深，隨后沿健槽方位銑出健槽總長。鍵槽銑刀的圓上鉆削刃*在挨近內孔的一小段距離內產生損壞，重磨時，只需斷削內孔鉆削刃，因而重磨后車刀直徑不會改變。數控機床磨具車刀，是由立銑刀發展趨勢而成的，適用數控加工中心生產加工三維磨具凹模或凸凹模成形表層孔，有時候也用以平面圖類零件上帶很大接轉凹圓孤的銜接生產加工，械具車刀可分成錐形立銑刀（錐體半角a/2=3,5,7,10)，圓柱型球頭立銑刀和錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄，削平型直柄和莫氏錐柄，數控機床的構造特性是球頭或端表面鋪滿了鉆削刃，圓上刃和球頭刃圓孤聯接，能夠做軸向和徑向走刀！東莞大銑刀銑刀在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高。

鍵槽銑刀在外形上和立銑刀非常相近，只是鍵槽銑刀都是兩刃刀具，端面上沒有中心孔，端面的刀齒從外圓開至軸心，螺旋角一般為30°，端面刀齒的強度高，所以端面刀齒上的切削刃為主切削刃，圓柱面上的切削刃為副切削刃。和立銑刀不同，鍵槽銑刀既可以沿軸向進給，也可以沿徑向進給。槽銑刀因為只有兩刃，所以剛性沒有立銑刀大。但是，圓柱直徑的精度和公差很嚴，銑刀的整體精度較高，這也使得在利用鍵槽銑刀銑削封閉圓頭鍵槽時，要選擇和鍵槽直徑相同的銑刀，用銑刀的直徑精度保證鍵槽的精度。在立式銑床刀具不夠完備時，我們可以用鍵槽銑刀做多個內容加工，如平面、溝槽、輪廓等。這種方法經常在學生初學銑床對加工精度要求不是很高時使用。

在一般情況下磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數銑刀的刀片座內，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環時間、降低成本。刮光技術是一種先進工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領域廣泛應用。銑刀手工怎么刃磨的好？老磨損？

銑刀形狀有很多種，普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為：1、平頭銑刀：進行精銑或粗銑，銑凹槽，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；2、球頭銑刀：進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。3、圓鼻銑刀：進行曲面變化較小，狹小凹陷區域較少，相對平坦區域較多的粗銑。4、平頭銑刀：帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對于陡峭面）小倒角。5、成型銑刀：包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內R刀。6、倒角刀：倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。7、T型刀：可銑T型槽。8、齒型刀：銑出各種齒型，比如齒輪。9、粗皮刀：針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工。銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質合金。后者相對前者硬度高，切削力強，可提高轉速和進給率，提高生產率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。銑刀硬度60°可以加工高硬材料嗎？深圳銑刀選擇

銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。佛山銑刀頭

銑刀刀片的選擇：對于精銑，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片，當采用小進給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。佛山銑刀頭

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