POM材料工藝設備選型：擠出溫度： 185-205℃ 在200℃的溫度上，機筒滯留時間較多不能超過5分鐘。當溫度為210℃，機筒滯留時間就不能超過3分鐘。材料特性：1.具高機械強度和剛性; 2.較高的疲勞強度; 3.環境抵抗性、耐有機溶劑性佳; 4.耐反覆沖擊性強; 5.普遍的使用溫度范圍(-40℃~120℃); 6.良好的電氣性質; 7.復原性良好; 8.具自已潤滑性、耐磨性良好; 9.尺寸安定性優;缺點： 1.加工過程若長時間高溫下易起熱分解; 2.無自熄性; 3.抗酸性差; 4.成形收縮率大。應用范圍：電子電器：洗衣機、果汁機零件、定時器組件汽 車：車把零件、電動窗零件工業零件：機械零件、齒輪、把手、玩具、螺桿。聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好。杭州煤制POM公司

POM塑料成型特性分析：1.固化速度快：POM的固化溫度約為160℃，固化速度快于熔融速度，因此可以快速脫模并縮短冷卻時間。由于固化速度快，產品表面容易出現流痕，焊接痕跡等缺陷，在加工過程中應采取相應的措施。2.吸水率低：POM的吸水率約為0.25％，水分的存在對其性能和成型工藝影響很小，因此成型前可能不會干燥，而是當顆粒表面吸附水分時，它將改善產品。從外觀上看，它仍然需要干燥。3.流變性：POM的熔體粘度對溫度不太敏感，并且對剪切應力的依賴性更大。因此，要增加其流動性，不是從處理溫度起，而是從注射速度起。改善模具結構，控制模具溫度等方面。韓國工程POMET-20HPOM注塑成型的工藝條件：一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。

做好POM原料注塑要注意那幾點：1、 停機：清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發生炸開。若作用不當的顏料" target="_blank">顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。2、 后處理：對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。

POM塑料特性：1、具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。2、具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。3、是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。4、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。聚甲醛發現分解的預兆后，馬上對空注出巳分解的物料，分析原因， 采取措施。

由于甲醛很易溶解于水，所以清出來的POM料可倒入一桶水中，以減少煙霧。因此要提出以下幾點：1、不要把POM加熱到250℃以上，以避免熱解；2、料筒溫度超過210℃以上時，POM熔體在料筒內停留時間不得超過30分鐘。料筒溫度越高，停留時間越短。3、只要開機，噴嘴溫度必須保持在POM熔點（163℃）以上的溫度。這樣，當發生過熱時，噴嘴就不會堵塞。4、如果該機剛加工過PVC，一定要嚴格將料筒清洗干凈，更不可讓PVC顆粒混入POM顆粒中，否則會發生強烈反應。5、若須停機：短時間停機，將料溫調至靠近熔點，將料筒內的塑料清理掉，螺桿應一直處于前進位置，關掉加熱器。若須較長時間停機，則應用PE按正常程序進行清理。工藝特點：POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少。醫用POM生產廠家

聚甲醛盡量采用低的料筒溫度和噴嘴溫度。杭州煤制POM公司

POM 聚甲醛的特性是什么：化學和物理特性: POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。杭州煤制POM公司