全封閉式循環(huán)水養(yǎng)殖模式。全封閉式循環(huán)水養(yǎng)殖模式是通過水處理設(shè)備將廢水凈化消毒殺菌后，再進(jìn)行循環(huán)使用的一種養(yǎng)殖模式，主要包含去除氨氮的生物凈化裝置、去除懸浮顆粒的物理過濾裝置、可以消毒殺菌的臭氧發(fā)生裝置、去除二氧化碳的曝氣裝置，其關(guān)鍵技術(shù)是水質(zhì)凈化處理裝置，主要是快速去除水溶性有害物質(zhì)和增氧技術(shù)。這種養(yǎng)殖模式雖然能減少水資源消耗、環(huán)境污染，節(jié)約用地，養(yǎng)殖產(chǎn)品優(yōu)良安全，病原可控，不受地域與環(huán)境的影響，但由于這種養(yǎng)殖模式前期投入較高，且國(guó)內(nèi)這種設(shè)備制造還不甚成熟，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)使用這種養(yǎng)殖模式的較少。養(yǎng)殖業(yè)與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)結(jié)合，拓展產(chǎn)業(yè)鏈條。江西高密度工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖平臺(tái)

雖說空間利用率比方形池低一些，但在工廠化養(yǎng)殖中，溶氧分布更均勻、水流模式更穩(wěn)定、推水集污效果更優(yōu)越的圓形池，才是“高配”的養(yǎng)殖池戶型標(biāo)準(zhǔn)！國(guó)內(nèi)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖模式現(xiàn)狀，雖然我國(guó)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)量及面積都位居世界前列，但是目前我國(guó)大部分企業(yè)還處于發(fā)展的初級(jí)階段，工廠化養(yǎng)殖模式仍以流水養(yǎng)殖和半封閉式循環(huán)水養(yǎng)殖2種養(yǎng)殖模式為主，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的全封閉式循環(huán)水養(yǎng)殖模式相比，目前我國(guó)的養(yǎng)殖模式還不算是真正意義上的工廠化養(yǎng)殖。江蘇工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)通過優(yōu)化飼料配方，工廠化養(yǎng)殖有助于降低養(yǎng)殖業(yè)的飼料成本。

工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展階段，該模式在我國(guó)主要經(jīng)歷了四個(gè)發(fā)展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環(huán)水養(yǎng)魚試驗(yàn)，初步出現(xiàn)了我國(guó)工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的雛形。第二階段為引進(jìn)試驗(yàn)階段（1985－1998），深圳、寧波、營(yíng)口引進(jìn)德國(guó)、丹麥循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)備進(jìn)行鰻魚養(yǎng)殖，帶動(dòng)了我國(guó)蛋白質(zhì)泡沫分離器、生物濾器、水質(zhì)自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)等水處理設(shè)備的自主研發(fā)。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性得到進(jìn)一步提升，初步構(gòu)建了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，逐步走向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化的推廣應(yīng)用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構(gòu)建了適合我國(guó)的養(yǎng)殖車間、水處理和養(yǎng)殖管理系統(tǒng)，逐步建立了多品種的循環(huán)水養(yǎng)殖模式。

疾病防控：1. 殺菌消毒，循環(huán)水系統(tǒng)具有較為完善的殺菌系統(tǒng)（紫外線殺菌、臭氧），并且生物池中培養(yǎng)的菌種一般為優(yōu)勢(shì)種，通常情況下整個(gè)養(yǎng)殖期間發(fā)生病害的概率很低。如果因不明原因出現(xiàn)病害等問題，可檢測(cè)生物池填料中的菌種類別，確定是否為生物池菌種變化引起。或關(guān)閉循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)養(yǎng)殖池進(jìn)行單獨(dú)殺菌處理。此外，除了在拌餌前進(jìn)行殺菌消毒，對(duì)養(yǎng)殖池每5天要消毒一次以預(yù)防弧菌爆發(fā)。2. 補(bǔ)充微量元素，前期蝦苗脫殼頻繁，需要及時(shí)補(bǔ)充鈣離子，以免其體質(zhì)下降發(fā)生病害。對(duì)蝦作為甲殼動(dòng)物，微量元素的補(bǔ)充是養(yǎng)殖的重點(diǎn)。在補(bǔ)鈣的同時(shí)可以適當(dāng)補(bǔ)充鎂鉀，促進(jìn)鈣的吸收。養(yǎng)殖業(yè)與光伏產(chǎn)業(yè)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)能源互補(bǔ)，降低生產(chǎn)成本。

如今，在設(shè)備與技術(shù)的加持下，工廠化循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)先能解決水產(chǎn)養(yǎng)殖中常見的“三大公害”：亞硝酸鹽、氨氮和pH值波動(dòng)。氨氮通常來源于魚類不斷排出的糞便，飼料殘餌及淤泥等有機(jī)物，以游離氨或銨鹽形式存在于水中。由于氨不帶電荷，脂溶性高，易穿透細(xì)胞膜，導(dǎo)致魚體內(nèi)的血液及組織液滲透性改變，破壞鰓黏膜，降低血紅蛋白的攜氧能力，引發(fā)內(nèi)出血。當(dāng)養(yǎng)殖水體內(nèi)的氨氮含量持續(xù)12個(gè)小時(shí)在8mg以上時(shí)，會(huì)導(dǎo)致魚類死亡。此外，pH值過高或過低都會(huì)降低魚血的攜氧能力，攝食量低，消化率低，抑制生長(zhǎng)。pH值過高表示養(yǎng)殖水體的堿性過高，說明水體內(nèi)氨氮濃度過高；而pH值過低則說明池體酸性過高，會(huì)使池體內(nèi)硫化氫濃度過大，造成毒性。創(chuàng)新融資模式，降低工廠化養(yǎng)殖的門檻。山東工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖方式

養(yǎng)殖業(yè)的綠色發(fā)展，有利于保護(hù)生物多樣性。江西高密度工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖平臺(tái)

“未來，我們要把產(chǎn)業(yè)鏈再往前延伸，等到積累到一定服務(wù)面積，就自主繁育新品種。當(dāng)然，這需要更長(zhǎng)周期，比如得不斷篩選，看哪個(gè)長(zhǎng)得快、哪個(gè)更好吃、哪個(gè)更容易被市場(chǎng)接受認(rèn)可，這些都是非常值得繼續(xù)探索的方向。”楊先華信心滿懷道。至于高投入，楊先華也坦言，確實(shí)，當(dāng)下由農(nóng)戶自主投入，幾乎不太現(xiàn)實(shí)，但倘若村集體介入，通過項(xiàng)目爭(zhēng)取落地，或者由帶頭企業(yè)、國(guó)資來牽頭，負(fù)責(zé)前期的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，以及后續(xù)的項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)，中間的種植養(yǎng)殖管理環(huán)節(jié)則交由農(nóng)戶，彼此間發(fā)揮各自所長(zhǎng)，形成利益聯(lián)結(jié)機(jī)制，方不失為一種有益探索。江西高密度工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖平臺(tái)