水質監測系統，水質在線監測系統是一套以在線自動分析儀器為主要，運用現代傳感技術、自動測量技術、自動控制技術、計算機應用技術以及相關的專門使用分析軟件和通信網絡組成的一個綜合性的在線自動監測體系，可盡早發現水質的異常變化，為防止下游水質污染迅速做出預警預報，及時追蹤污染源，從而為管理決策服務。疫病防控系統，為了更好的預防、監測、控制和管理疾病而建立的一套整體管理流程。其中包括檢測、處理和數據分析等規范化操作。智能數字監控系統，包括水下監控和管理監控，這些監控數據都可以通過現有的互聯網技術頭一時間上傳到管理者的電腦或手機上，實現漁場管理的智能化。此外，還有恒溫系統、增氧系統、自動投餌系統等，不同技術與設備的選擇和應用需要根據實際情況進行綜合考慮。工廠化養殖可以實現養殖環境的全年穩定，降低氣候風險。天津專業工廠化水產養殖規劃

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。黑龍江專業工廠化水產養殖方式建立健全養殖業政策體系，為產業發展提供有力支持。

儲水區，經過一系列水處理單元處理后的水體，便可以儲存在“儲水區”中，隨時調配使用。沉淀區，水處理區不止是進行原水處理，養殖區未能處理的異常指標的水體也會通過管道流往沉淀池，然后通過調配區、水處理區后存儲在“儲水區”。育/標苗區，“種好一半利”，苗種質量是決定養殖成敗較關鍵的一環。苗種繁育是養殖的基礎，是長久之計，近年來市場苗種質量參差不齊，存在基因缺陷、病毒等隱患。對于高密度的工廠化養殖來說，爆發就極易“全軍覆沒”。建設單獨的育苗、標苗區就顯得尤為重要。該區域的設備系統與養殖區大同小異，區別在于養殖桶的大小和形式。通過觀測魚苗生長狀態、長大速度、體型等，分篩沒有問題且生長速度相近的幼苗投放到同一養殖池。而且分批投放后，更加方便跟蹤。同時，實驗室檢測基因、病毒、寄生蟲等問題，及時發現和處理，規避養殖風險。

“工廠化養殖改變這種弱勢，讓活蝦可以像工業品一樣穩定生產供應。”楊濤表示，通過數字化賦能、自動化投入，工廠化養殖的對蝦更可控，通過全封閉管理，養殖過程更為綠色環保，設立綠色環保養蝦標準，把對蝦做成標準化品牌，滿足安全食品市場需求。自動排污、自動投餌、自動沙缸、水質實時監測……當前，我國的養蝦業已邁向智能化、設備化和智慧化，但資金需求量巨大是工廠化循環水養殖行業的一大痛點。“建立一個完整的設備和一個循環水系統，至少需要數百萬元的資金投入。”楊濤表示，循環水養殖資金需求量大，但養殖設備更新速度卻相對較慢，通常具有10年的設備更新期。工廠化養殖為我國漁業轉型提供了新方向，有利于實現可持續發展。

“未來，我們要把產業鏈再往前延伸，等到積累到一定服務面積，就自主繁育新品種。當然，這需要更長周期，比如得不斷篩選，看哪個長得快、哪個更好吃、哪個更容易被市場接受認可，這些都是非常值得繼續探索的方向。”楊先華信心滿懷道。至于高投入，楊先華也坦言，確實，當下由農戶自主投入，幾乎不太現實，但倘若村集體介入，通過項目爭取落地，或者由帶頭企業、國資來牽頭，負責前期的基礎設施建設，以及后續的項目運營，中間的種植養殖管理環節則交由農戶，彼此間發揮各自所長，形成利益聯結機制，方不失為一種有益探索。養殖業與科研院所合作，推動技術創新。海南智能工廠化水產養殖規劃

養殖技術研發，為工廠化養殖提供技術支撐。天津專業工廠化水產養殖規劃

工廠化養殖走向智慧化新時代，我國漁業科技工作者目前已初步建立了適合我國國情的循環水養殖技術體系，產業發展初具規模。然而，在養殖微生態環境控制、養殖管理與投喂技術、水質自動檢測與數字化管理、病害防控、節能降耗等方面還需要不斷完善和加強。由于企業管理者因傳統養殖理念的束縛，使相當一部分循環水養殖系統集約節約、高效安全的技術優勢尚未充分發揮。從設施裝備上來看，我國工廠化循環水養殖在水處理精度、水處理效率、運轉使用率及自動化、智能化管理水平方面與國外先進國家相比尚存在一定差距。天津專業工廠化水產養殖規劃