根據國家電網公司基建部關于輸變電工程使用壽命等相關會議和文件要求，變電站主要建(構)筑物的使用壽命須達到60年以上，主要電氣一次設備的使用壽命須達到40年以上。對于電力系統的接地裝置，使用壽命宜在50年以上。這就要求對接地導體材料的選擇需要考慮腐蝕情況來判斷和計算使用壽命。針對于有接地裝置的電力系統，其主接地網的使用壽命宜大于等于電力系統本身的使用壽命。綜上所述，接地系統應具備以下三個基本條件：良好的過流能力；長久的使用壽命；較高的經濟特性。一個良好的變電站接地系統，只有在這三個基本條件中相互取舍，達到一個有機的平衡，才能保證變電站的長期、可靠、穩定運行。銅覆鋼接地材料的出現可以很好的解決上述腐蝕問題四川銅覆鋼接地材料廠家，就找四川健坤科技有限公司。銅覆鋼接地體 GBT21698

富銅相的形成與加熱溫度、加熱速度及保溫時間等因素有關。當鋼坯加熱溫度高于銅的熔點(1083℃),析出的富銅相處于熔融狀態,熔融的銅原子沿奧氏體晶界擴展，削弱了晶粒間的聯系。銅的強度和熔點都比鋼低很多，銅在鋼中沿晶界滲擴削弱了鋼中晶粒與晶粒之間的聯系，達到一定程度時,在變形過程中就會導致表面開裂,形成“銅脆”缺陷。熱軋時銅比鐵難氧化，將銅加熱到1100-1200℃，氧化性氣體與鋼坯發生氧化反應，使表層的鐵含量降低，銅含量因而相對增加，直至超過在鐵中的溶解度，銅在鱗皮下富集形成液態銅層并侵蝕晶界，沿晶界擴散，形成網絡狀富銅相，產生微裂紋，類似過燒樣龜裂狀裂紋缺陷或密集分布的麻點狀表面缺陷,輕則影響鋼板表面質量,重則造成鋼材報廢。含銅鋼對升溫速度也比較敏感，銅在高溫條件下的表現形式為滲透及擴散。滲透是指銅向奧氏體晶界滲透的傾向，較強的滲透傾向導致銅在晶界富集，這是“銅脆”缺陷產生的根本原因；擴散是指氧化物對銅的吸收能力及銅在基體中的擴散能力，這種擴散危害不大。要防止“銅脆”必須減緩銅在高溫下的滲透行為，這就要求嚴格控制加熱工藝。貴陽銅包鋼棒報價銅覆鋼接地材料抗拉強度，就找四川健坤科技有限公司。

當變電站發生故障或遭到雷擊時，冷鍍銅覆鋼接地材料通過非常大的故障電流或雷電流，導體本身發熱而產生大量的氣泡，通過故障電流的電鍍銅覆鋼表層往往會產生裂紋等缺陷。國家關于銅覆鋼鍍銅層厚度要求較低，銅層厚度≥0.254mm即可，各個生產廠家的鍍銅工藝參差不齊等多種原因導致了銅覆鋼材料在電力系統未得到廣泛應用。在接地材料的發展過程中，國內已有部分公司對熱鑄銅覆鋼接地導體材料進行了相關的研究，由于前文所述的加工工藝等原因，一些技術性問題未得到根本解決，暫未得到廣泛應用。

一層土壤層厚度的影響：保持一層土壤電阻率ρ1為100Ω·m，二層土壤電阻率ρ2分別為20Ω·m、500Ω·m，銅覆鋼接地材料接地網的面積取15×15m2，其他條件不變，改變一層土壤厚度，由CDEGS仿真計算得出的二層土壤結構下鍍鋅鋼、銅覆鋼的接地電阻隨一層土壤厚度變化的情況；如圖2所示，鍍鋅鋼及銅覆鋼的工頻接地電阻與一層土壤深度之間規律相同：當一層的電阻率大于二層時，阻值與一層厚度呈正相關，阻值的增大速率逐漸變慢，趨于一個定值；當二層電阻率大于一層時，阻值與一層厚度呈負相關，但阻值的減小速率逐漸變慢，趨于一個定值。因為銅覆鋼接地材料接地網的散流與一層關系較大，所以當一層的厚度上升時，鍍鋅鋼及銅覆鋼的工頻接地電阻均會變化。雷擊桿塔，雷電流流經桿塔的接地裝置后散發進土壤，受雷電流影響，接地裝置接地電阻與暫態電阻特征一致，通過沖擊接地電阻體現，而輸電線路的耐雷能力主要受桿塔沖擊接地電阻影響。當沖擊或雷電流流經接地體，接地體表征的接地電阻和工頻接地電阻不一樣。沖擊接地電阻和工頻接地電阻之比稱為沖擊系數，一般低于1，但當接地體長度太大時也可能大于1。銅覆鋼接地材料抗扭性能，就找四川健坤科技有限公司。

鍍鋅鋼和銅覆鋼接地材料隨土壤厚度的變化規律相同：當一層電阻率大于二層時，沖擊電阻值和厚度呈正相關關系；當一層電阻率小于二層時，沖擊電阻值和厚度呈反相關關系；但無論是一層還是二層電阻率大，當厚度增加到一定程度時，沖擊電阻阻值趨于穩定。沖擊電阻阻值的特性和工頻電阻阻值隨一層土壤厚度變化的特性一致。在外界條件相同的情況下，銅覆鋼的工頻接地電阻小于鍍鋅鋼；其次，二者工頻接地電阻特性一致，均與雙層土壤中一層土壤電阻率成線性關系，且受一層土壤厚度影響，但增加或減少的速率會慢慢下降并趨于穩定；鍍鋅鋼和銅覆鋼的沖擊接地電阻特性基本相同，由于涂層較薄，內導體鋼芯磁導率較大，沖擊電阻特性以鋼為主導。銅覆鋼接地材料電鍍工藝，就找四川健坤科技有限公司。成都鍍銅絞線批發價

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在生產實踐中，人們早就已經發現鋼材的熱加工性能與鋼中的殘余的銅元素含量有重要的關系，鋼中殘余銅元素含量一旦升高，鋼的鍛造性能或熱軋性能將嚴重惡化，即所謂的“銅熱脆現象”。古時候鐵匠鋪有一個規矩“銅鐵不同爐”，就是說鍛造銅質鍛件的加熱爐不能再用來加熱鋼鐵，當加熱銅的爐膛爐內殘留有銅或銅的氧化物時，如果不及時清理，就會在鋼的表面上產生類似過燒樣的龜裂狀裂紋缺陷，即“銅脆”現象。“銅脆”缺陷主要分布在含銅鋼板坯或板卷表面上,呈龜裂狀裂紋缺陷或密集分布的麻點狀表面缺陷。對于板坯,“銅脆”缺陷主要出現在兩端和角部，嚴重時中部也存在；板坯“銅脆”產生的裂紋和過燒產生的裂紋相似,通過金相觀察能夠區分；“銅脆”裂紋經高倍檢測發現,有銅元素(或銅的固溶體)沿晶界分布,而過燒裂紋則晶界處沒有銅元素分布。對于熱軋板卷,“銅脆”缺陷主要出現在鋼卷側面的裂紋,也有在鋼板表面密集分布的麻點狀缺陷。銅覆鋼接地體 GBT21698