POM塑膠原料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和終用途而定，有時可達100%。POM塑膠原料料除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。常見注塑模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍。長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等。深圳POM加工

聚甲醛端基中含有半縮醛結構。當加熱至100℃左右時，可從其端基的半縮醛處逐漸解聚，因此其耐熱性較低。當加熱到170℃左右時，可從分子鏈的任何一處發生自動氧化反應而放出甲醛，甲醛在高溫有氧時會被氧化成為甲酸，甲酸對聚甲醛的降解反應有自動加速催化作用，因此常在均聚甲醛樹脂中加人熱穩定劑、抗氧化劑、甲醛吸收劑等，以滿足成形加工的需要。由于共聚甲醛分子鏈中含有一定量的C-C鍵，它可以阻止聚甲醛分子鏈的氧化降解，因而共聚甲醛比均聚甲醛的熱穩定性能要好得多。但是無論是均聚甲醛還是共聚甲醛，在加工和應用時應充分重視其熱穩定性和熱氧穩定差的缺點。深圳POM加工POM的加工溫度很窄,在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解。

pOM的性能 （1）POM是結晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”. （2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能,且摩擦系數小,自潤滑性好. （3）POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在潮濕的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點). POM的應用 可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.

高剛性POM度POM高硬度POM特用料推薦POM本身稱為“賽鋼”，可見普通POM的剛性已經很好了，那么在一些特殊使用環境中還需要更好剛性更硬的POM材料才能勝任。高剛性POM材料性能較好的主要以進口為主，比如日本寶理、美國杜邦等，目前我司有進口大廠特用高剛性高硬度POM材料，性能優于國內改性與進口原廠原包相近， 那么超高剛性POM材料有哪些特性呢？ 具有超高剛性的同時耐沖擊強度相對于普通POM都是成倍的提升，同時高剛性POM材料的收縮率相對于普通POM大幅度降低所以其尺寸穩定性更好，抗壓能力更強不易彎曲不易變形。 高剛性POM主要用于防護板、精密齒輪等產品中。POM拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優異，耐反復沖擊，去載回復性優。

POM原料的工藝特點： 1)POM加工前可不用干燥,較好在加工過程中進行預熱,這樣對產品尺寸的穩定性有好處; 2)POM的加工溫度很窄,在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體; 3) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形，POM比熱大,模溫高產品脫模時很燙,需防止燙傷手指; 4) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。 POM塑膠原料注塑工藝的成功與否，對于它的制品來說是較關鍵的，不把握熟知該塑膠原料的工藝特點，就無法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產過程及細節。進而浪費生產資源，增加生產成本。POM俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用工程塑料。貴州聚甲醛料-POM訂購

高密度和高結晶度是聚甲醛POM具有優良性能的主要原因。深圳POM加工

聚甲醛聚甲醛（簡稱pom），又稱賽港，特種鋼。因此通過甲醛等的聚合獲得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是一種高密度，高結晶度的熱塑性工程塑料。良好的物理，機械和化學功能，特別是優異的磨損。聚甲醛是一種無側鏈的高密度結晶聚合物，具有優異的綜合功能。POM是一種堅硬，致密的材料，具有光滑，有光澤的外觀。它是淡黃色或紅色，可在-40-100°C的溫度范圍內使用。其耐磨性和自潤滑性也優于大多數工程塑料，并且具有良好的耐油性和耐過氧性。非常耐酸，不耐強堿和紫外線輻射。深圳POM加工

江蘇億燦特塑有限公司主要經營范圍是化工，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋ABS，PC，POE，POM等，價格合理，品質有保證。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于化工行業的發展。江蘇億燦憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。