POM的增韌改性： 目前國內(nèi)外POM增韌改性方法主要是共混改性。一般有兩種方法，其一是加入彈性體，以提高POM的韌性，改善其沖擊強度。常用的彈性體有EPDM、BR、SBR、TPUR(熱塑性聚氨酯)、丙烯酸酯類彈性體等。其中TPUR是如今公認較有效的POM的彈性體類抗沖擊改性劑。 另一種增韌方式則為非彈性體增韌，即選用綜合性能優(yōu)良的韌性或剛性材料與POM進行摻混，常見的有尼龍或共聚尼龍等。彈性體對于POM來說并不是較理想的抗沖擊改性劑，因為在其加入后，其沖擊韌性的提高是以其它力學性能的下降為代價的。所以，人們?yōu)榱瞬粨p害其它力學性能的同時又能提高韌性，采用共混非彈性體的材料具有很好的效果。POM流動性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。湖南聚甲醛料-POM規(guī)格

由于甲醛很易溶解于水，所以清出來的POM料可倒入一桶水中，以減少煙霧。因此要提出以下幾點： 1、不要把POM加熱到250℃以上，以避免熱解； 2、料筒溫度超過210℃以上時，POM熔體在料筒內(nèi)停留時間不得超過30分鐘。料筒溫度越高，停留時間越短。 3、只要開機，噴嘴溫度必須保持在POM熔點（163℃）以上的溫度。這樣，當發(fā)生過熱時，噴嘴就不會堵塞。 4、如果該機剛加工過PVC，一定要嚴格將料筒清洗干凈，更不可讓PVC顆粒混入POM顆粒中，否則會發(fā)生強烈反應。 5、若須停機：短時間停機，將料溫調(diào)至靠近熔點，將料筒內(nèi)的塑料清理掉，螺桿應一直處于前進位置，關掉加熱器。若須較長時間停機，則應用PE按正常程序進行清理。湖南聚甲醛料-POM規(guī)格POM是一種白色或黑色塑料顆粒。

POM的力學性能： POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優(yōu)異，比強度可達50。5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC只為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時只為2。3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。

改性POM： 1。增強POM： 主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維較常用，增強后的力學性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。 2。高潤滑POM： 在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3。9MPa·m/s（純POM為0。213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。POM原料強度高，質(zhì)輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬。

POM塑料自身有很多的特性，建議進行加工之前先了解清楚這些特點，POM塑料注塑加工的過程中可以有效的預防和快速排查關鍵，確保POM加工的過程是順利。 1、高結(jié)晶度和大體積收縮率： POM的結(jié)晶度高達70%至80%，并且在成型時熔化時需要吸收大量的熱量。當熔融物從熔融態(tài)冷卻到固態(tài)時，其體積收縮率大于其他塑料(當熔融物在室溫下從熔點以上的30℃冷卻至25℃時，比容變化為21%)，因此在處理厚壁時制成產(chǎn)品時，必須適當補縮。 2、熔點明顯： POM是一種高密度，高結(jié)晶度的線型聚合物，具有明顯的熔點。 3、吸水率低： POM的吸水率約為0.25%，水分的存在對其性能和成型工藝影響很小，因此成型前可能不會干燥，而是當顆粒表面吸附水分時，它將改善產(chǎn)品。從外觀上看，它仍然需要干燥。 4、熱穩(wěn)定性差： POM在240℃會嚴重分解，顏色會變成黃色。在210℃下，停留時間不能超過20分鐘。在保證成型過程中物料流動的前提下，應盡可能采用較低的成型溫度和較短的成型周期。聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料。貴州聚甲醛料批發(fā)

POM增強后的力學性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。湖南聚甲醛料-POM規(guī)格

可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等. 工藝特點: （1）POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處. （2）POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體. （3）POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少; （4）POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指. （5）POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 (6)具高機械強度和剛性 (7)高的疲勞強度 (8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳 (9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質(zhì),復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu)。湖南聚甲醛料-POM規(guī)格

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