乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統方法--乳液接枝法的基礎上發展起來的，根據SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業裝置上應用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。 ⑴丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產過程中的一個主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產。此生產技術目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量（一般總的固含量越高生產成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,好在0.1-0.4μm范圍內,粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產品具有優異的表面性能和韌性。 ⑵接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產工藝中的內核單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續送入乳液接枝反應器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進行接枝共聚反應。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯密度的降低而增加。ABS塑料這這種塑膠原料也是有著一定的缺點的。杭州ABS原料廠商

粘abs塑料用什么膠水好？ 1、abs塑料與ABS塑料互粘、或者ABS塑料與同類PS/PC/PPS等塑料粘接，可選擇巨箭G-977ABS塑料特用膠水，該膠水為單組分常溫固化溶劑型粘合劑，耐高低溫，不同粘稠度粘接速度短時間固化完畢。 2、要求abs塑料互粘，或者與其它材料粘接，瞬間定位，可選擇KEYDAK（KD-833）特種瞬干強力膠，該膠可以數秒鐘或數十秒鐘內快速粘合ABS塑料，但該膠高只能耐100度高溫。 3、abs塑料與金屬、石材等材料粘接，需要用到全能王QN-505AB膠，雙組分膠，粘接強度高，適合ABS塑料與金屬、石材等材料粘接。但耐高溫性能較差，長期高只耐80度；需要AB混合使用，操作稍有不便。 4、abs塑料與金屬、石材等材料粘接，需要耐高溫，可選擇全能王QN-909AB膠，粘接強度極高，適用于ABS塑料與部分硬性材料粘接。長期可耐溫150度。湖北POLYLAC-ABS廠要求abs塑料互粘，或者與其它材料粘接。

中國對ABS工程塑料的研究從20世紀60年代開始，發展較快。據統計，中國塑料合金(含改性樹脂)消費總量約為120萬～140萬噸，而國內供應量不足60萬噸，每年進口量高達90萬噸左右；而且中國ABS工程塑料(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應用于家電、電子、汽車等行業，與發達國家相比，中國的塑料合金應用市場還有很大的拓展空間。隨著中國經濟的持續高速發展，今后幾年中國ABS工程塑料市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業的高速增長，將拉動中國ABS工程塑料行業快速發展。預計到2008年，中國五大工程塑料總需求量將達到100萬噸，五大合成樹脂的需求將達到5200萬噸，將成為全球ABS工程塑料的進口國之一。

隨著直板機的流行，ABS自然成為了手機外殼的常用選擇，但隨著科技的進步,人們對安全及環保的呼聲日益高漲，對材料阻燃性能和環境友好性要求越來越高。而目前常用的十溴聯苯醚等鹵系阻燃劑在材料熱裂解及燃燒時會產生有毒性、腐蝕性氣體及大量煙霧而污染環境,造成二次公害，歐盟2003年出臺的ROHS及WEEE兩個指令的頒布更是限制了傳統鹵系阻燃ABS合金在很多行業中的應用，特別是近年來歐美對手機外殼材料阻燃劑使用的限制。因此，研究開發高效環保型無鹵阻燃ABS合金已日漸成為阻燃領域研究的焦點。abs塑料與PP、PE等惰性表面材料粘接。

ABS樹脂的應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則普遍應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中 。建材方面，ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板普遍應用于建材工業。此外ABS還普遍的應用于包裝、家具體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求，材料具備以下條件：良好的流動性，優異的抗沖擊性，易加工成型，易著色、噴涂，低氣味，良好的耐腐蝕性，亞光效果。abs材料同時又兼具了防潮、耐腐蝕、易加工等特性，是板材行業中十分理想的材料。湖北POLYLAC-ABS廠

abs原料可以適用于各種環境之中。杭州ABS原料廠商

ABS塑膠原料的應用范圍，ABS塑膠原料在家電行業有普遍應用，目前我們使用的空調、冰箱、洗衣機、電話等一系列產品，在汽車方面的應用有，儀表盤、儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等，ABS塑膠原料也可用于娛樂汽車，如高爾夫球手推車。ABS塑膠原料的改性，ABS塑料明顯的特點就是阻燃性較差，一般增強阻燃性性能的方法有多種，常用的有玻璃纖維增強法，就是在ABS材料中加入30%比例的玻纖，可有效增強其阻燃性以及抗沖擊性，合金也是一種常用的改性方法，例如，將PMMA與ABS塑料共混，可提升ABS塑料的光澤性、抗沖擊性以及耐刮擦性。共混改性與合金改性差不多，同樣是將ABS塑料與其相溶的塑料材料進行共混，增強機械性能、加工性能和力學性能。杭州ABS原料廠商

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