液壓搖臂鉆主要特點1．采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間；2．主軸正反轉、停車（制動）、變速、空擋等動作，用一個手柄控制，操縱輕便；3．主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠；4．搖臂上導軌、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行淬火處理，可延長使用壽命；5．主軸箱的移動除手動外，還能機動；6．有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置；機械搖臂鉆床主要特點1、雙速電機；2、單手柄變速；3、聯鎖夾緊；4、機械電氣雙重保險；5、開門斷電，急停按鈕。采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間；福田區臥式鉆床大概費用
（4）在加工螺紋時，要求主軸能正反轉。搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現。因此主軸電動機*需要單向旋轉。（5）搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。（6）內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現，液壓泵電機要求能正反向旋轉，并根據要求采用點動控制。（7）搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。（8）冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉。（9）具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路。深圳多軸鉆床工作前對所用鉆床和工卡量進行***檢查，確認無誤時方可工作。
搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床。在立式鉆床上加工孔時，刀具與工件的對中是通過工件的移動來實現的，則對一些大而重的工件顯然是非常不方便的；而搖臂鉆床能用移動刀具軸的位置來對中，這就給在單件及小批生產中，加工大而重工件上的孔帶來了很大的方便。搖臂鉆床可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結構分類，搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是大中小型工廠常見的機床設備。
搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺等組成。搖臂鉆床工作時，搖臂可繞立柱旋轉，主軸箱可在搖臂上做徑向移動。這樣可使鉆頭對準每一個被加工孔的軸線，以便進行孔加工。使用較靈活。一般工件鉆孔時，常將工件裝夾在工作臺上。大型工件加工時，可將工件裝夾在鉆床底座上。根據工件高度的不同，在松開鎖緊裝置后，搖臂可沿立柱做上、下移動，使主軸箱及鉆頭處于恰當的高度位置。使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
1．工作前對所用鉆床和工卡量進行***檢查，確認無誤時方可工作。2．嚴禁戴手套操作，女***辮應挽在帽子內。3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。5．調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。6．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車***。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤***。不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。深圳搖臂鉆床大概費用
調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。福田區臥式鉆床大概費用
主要結構搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。福田區臥式鉆床大概費用
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