骨架油封用途一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏,通常用于旋轉軸,是一種旋轉軸唇密封。為了防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中;限制軸承中的潤滑油漏出。對油封的要求是尺寸(內徑、外徑和厚度)應符合規定;要求有適當的彈性,能將軸適當地卡住,起到密封作用;要耐熱、耐磨、強度好、耐介質(油或水等),使用壽命長。
由此可見,骨架油封在市面上是經常被購買的產品,購買前需要明確這種零件的使用方法,使用時可以清晰方便。所以,清楚這種零件的常識是必須的,遇到零件更換的情況自己修理,遵守使用規則。以上就是骨架油封用途的全部內容了。 我司堅持“質量、服務至上、顧客滿意”的質量方針;常州機械油封批發
1、啟動前的準備工作及注意事項a、檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。2、安裝與停運油封a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。b、對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后停止封油系統。c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。3、運轉a、泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。b、泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分。 淮安鐵殼油封廠家密封件單價,歡迎來電咨詢;
Y型圈有什么特點和性能?有那些用途?
答:Y形密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同,可分為寬型、窄型、Yx型等幾類;若按兩唇的高度是否相等,則可分為軸、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈廣泛應用于往復運動密封裝置中,其使用壽命高于O形密封圈。Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa,工作溫度為-30~80℃ ,工作速度范圍:采用丁睛橡膠制作時為 0. 01~0. 6m/s;采用氟橡膠制作時,為0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡膠制作時,則為 0.01~lm/s。Y形密封圈的密封性能、使用壽命及不同擋圈時的工作壓力極限,都以聚氨酯橡膠材質為佳。
Y形密封圈的特點是:
1)密封性能可靠;
2)摩擦阻力小,運動平穩;
3)耐壓性好,適用壓力范圍廣;
4)結構簡單,價格低廉;
5)安裝方便。
油封的常用材料有:丁腈橡膠,氟橡膠,硅橡膠,丙烯酸酯橡膠,聚氨酯,聚四氟乙烯等。丁腈橡膠(NBR)它具有較好的耐熱、耐磨性能,耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等,適用溫度-30~120攝氏度,但不能再磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用,在汽油和低苯胺點礦物油中性能穩定。聚丙烯酸酯橡膠(ACM)耐油、耐熱性能優越,耐磨,抗臭氧,耐紫外線輻射,尤其是耐含極壓液劑的潤滑油、齒輪油、馬達油、機油、石油系液壓油等,適用于-30~150攝氏度范圍工作。氟橡膠耐老化、耐熱、耐油,幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油,在含極壓添加劑的油中不易硬化,但耐寒性、高溫耐磨性較差,長久壓縮變形較大,適用于溫度-20~250攝氏度。硅橡膠具有突出的耐高低溫,可在150攝氏度下超長期使用而無性能變化;可在200下連續使用10000h,在-70~260的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧、耐天候等優點。聚四氟乙烯具有突出的化學穩定性、熱穩定性、減摩性和自潤滑性,其裂解溫度在400以上。因此,它能夠在-200~300攝氏度溫度范圍內正常工作。除游離氟和堿金屬外,對化學物品、溶劑、氫氧化合物和酸具有優異的耐蝕性能。 產品中心 - 密封件,密封圈,油封,骨架油封,汽車油封;
油封的主要特點
油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態密封-采用內包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣,大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。
裝有彈簧的密封唇保證軸的動態和靜態密封的密封可靠性。經過長期開發研究的結果,油封的密封唇結構提高到較好的性能,進而提高在更寬的負荷范圍內的密封可靠性。
添加防塵唇,或者在特殊情況下采用的多個防塵唇,可防止外界污染物和灰塵侵入。
油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。
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骨架油封,橡膠雜件,O型圈,V型夾布以及泛塞封等等.我們還可以按照客戶要求為客戶量身定制產品;常州機械油封批發
骨架油封拆卸裝置的制作方法
背景技術:
現有技術中的自動變速器再制造用的主油封拆卸工具,一般包括基座、握持桿和兩根用于一一對應地穿設到兩個內腔中的拉桿,握持桿通過連接桿同基座連接在一起,拉桿的一端可轉動地鉤接于基座,另一端設有鉤頭,鉤頭長度小于開口的長度且大于開口的寬度,鉤頭的寬度小于開口的寬度,握持桿設有把手套,基座設有沿拉桿的延伸方向貫穿基座的螺紋孔,連接桿螺紋連接在螺紋孔內,兩根拉桿對稱分布在連接桿的兩側。
現有技術的主油封拆卸裝置存在以下缺點:
1、只適用于特殊設計的油封,油封需設計有內腔;
2、只有兩點受力,油封易發生變形損壞,失去分析價值;
3、需要以中間軸為支點,拆卸時中間軸必須裝在油封上,適用范圍窄。
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