星型密封圈是液壓缸中比較常用的密封件,它是一種典型的唇口密封件,無論用于活塞或是活塞桿都能獲得良好的密封效果,U型圈在低壓情況下,只靠唇部的過盈變形產生密封。因接觸面積小,磨擦力相對較低,隨著壓力升高,唇口彈性變形量增加,拉伸,壓縮及彎曲應力增加,U型圈徑向壓緊力自動變大,與密封面接觸的長度不斷增加,直到U型圈整個軸向長度與密封面接觸,從而保證高壓狀態下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件。由初始安裝時的預壓縮產生了徑向或軸向的接觸應力與系統壓力疊加實現密封功能。疊加后的密封力隨著系統壓力的增加而增加。在壓力作用下,星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣。可以將所受壓力均勻向各個面傳遞。星型密封圈的應用廣,但主要用于動密封,但其使用受壓力與速度的限制。星型圈可以完全替代O型圈使用,非圓型截面,避免在往復運動滾動,是在O型圈的性能基礎上又作了改進和提高。江蘇密封件全系列產品,型號齊全,質量保證;上海密封件
TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性,同時硅橡膠或Viton橡膠制的內芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。Kalrez橡膠(全氟醚橡膠)、Viton橡膠和外覆FEP的Chem-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能比較如圖所示:測試結果表明,將硅橡膠或Viton橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學性能相結合而形成的Chem-Ring密封圈在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性。Chem-Ring密封圈的制造需通過嚴格的質量控制,通過采用一種特殊的工藝使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內芯,而且保證此種O形圈具有所要求的標準公差。所用的資料表明我們對Chem-Ring產品具有良好的質量承諾,FFKM密封圈耐化學,這是建立在性能測試和嚴格的控制基礎之上,以保證客戶滿意、安全地使用此產品。Chem-Ring密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,都具有無可比擬的密封性和長壽命,尤其應用在苛刻的介質中。江蘇密封件制造商華東o型密封圈,專業廠家,廠家直銷,規格齊全;
O形密封圈的主要失效原因及其防治措施
間隙咬傷
被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內徑脹大等現象,都會引起密封間隙的擴大和間隙擠出現象的加劇。O形圈的硬度對間隙擠出現象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,O形圈材料硬度越小,則O形圈的間隙擠出現象越嚴重。
防止間隙咬傷的措施是,對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓,高硬度者用于高壓。
配用適當的密封圈保護擋圈,是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。
制造工藝、設備及檢測技術目前,密封件生產裝備和檢測技術正朝著自動化、低成本和高可靠性的方向發展。(1)高X混煉設備。全自動控制的密煉機系統結合轉子改型,實現了節能高X,減少了對環境的污染,同時制造出了***的混煉膠料。(2)高X、先進、***的橡膠注射成型加工技術。Parker公司生產O型圈,采用注射機做出飛邊很小的產品,配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗這三道工序,氟膠密封圈耐腐蝕,產品外觀達到了相當高的水平。(3)先進的光學檢測系統。Freudenberg等公司采用KMK公司開發的第三代新型光學檢測系統,完全取代了人工檢測,成功地將密封件的質量檢測完全集成到生產過程中,這種圖像處理系統達到了極高的檢測速度和檢測精度,可檢測密封件表面微小的缺陷,如裂縫、氣泡、雜質和滑移線等。(4)國內密封件企業也引進了測量油封唇口張力為主要依據的油封檢測裝置,以檢測氣壓變化測量油封唇口密封性能的氣敏檢測儀,具有較高的檢測速率,每小時可檢測1200~1800個油封。 新吳區o型密封圈,專業廠家,廠家直銷,規格齊全;
密封圈的技術要求越高特別是在內部人員缺少經驗的情況下,尤其如此。特定類型密封圈的數據,可在相關產品表之前的內容中找到。密封圈采用多種設計和規格進行生產,可應用于所有工業部門,與直徑在4700毫米以下的軸配套使用。可以用兩個單獨的密封圈,將其唇口反向配置,也可以用HDSD或D設計的雙唇口密封圈。唇口也是反向配置。采用這兩種方法時,唇口都必須裝彈簧。188149,5111CR410x470x25HDS1R1CRGLCRSKY65x75x7CR58x72x8CRW1RCR14259CRGA80x90x7x10CRRI在一個或另一個唇口偶爾發生干摩擦運行的情況下,即其中一種液體暫時缺乏時,我們建議,安裝時就在兩個唇口間加入油脂,以保證唇口始終得到充分潤滑。軸承座的側面或徑向軸密封圈的殼體可作為V型圈和CT密封圈唇口的相對面。 我司是車削密封技術的者,具有多年的密封行業經驗;南通密封件價格
軸用密封、硬質密封、輕型密封、中型密封、重型密封、陶瓷密封;上海密封件
(1)潤滑槽密封[12]:“潤滑槽”(LubricationGroove)就是在密封面上沿切線方向刻出窄槽。當流體流經密封面時,FFKM密封圈,這些槽能改善流體在密封面上的壓力分布,有助于保持端面間的液膜穩定并防止液膜汽化。“潤滑槽”型式密封是由Flowserve公司生產的。(2)流體動壓墊/熱流體動壓楔密封[13]:在動靜環的任一密封面上從外緣沿徑向朝里開出凹槽或企口,當密封工作時,凹槽及其周邊因流體冷卻產生變形較小,而遠離凹槽的端面因冷卻程度低而產生較大變形,因此在端面上產生周向波度而引起流體動壓效應,即流體動壓墊(HydrodynamicPad)。凹槽深度可以從幾μm到3mm,一般為~。這種型式密封比較初由Bergmann公司生產,已在循環水泵軸端密封上應用長達50年而經久不衰。(3)上游泵送密封[14,15]:在動靜環的任一密封面的下游或低壓側上加工出螺旋槽等型槽,當密封工作時,受型槽動壓效應作用很少量流體從密封面下游被泵送至上游,若該剪切流完全抵消密封面的上下游壓差引起的流動時,則密封可以達到零泄漏。這類密封稱為“上游泵送密封”(UP[綜述圖片論壇]-streamPumpingSeals),由美國JohnCrane公司發明,常用于易燃、易爆、有毒和潤滑性差的介質密封。 上海密封件