帶注漿裝置的PHC管樁后注漿技術(shù)采用靜壓樁法。在樁端增加注漿裝置，使用樁機(jī)將焊接牢固的帶注漿裝置的管樁壓至設(shè)計(jì)的特定標(biāo)高。根據(jù)施工標(biāo)高和有效樁長確定壓力值，以**終壓樁力為基準(zhǔn)。停止沉樁48小時(shí)后，使用高壓注漿泵通過導(dǎo)管對(duì)PHC管樁進(jìn)行注漿。這樣可以極大地提高單樁承載力。在樁底后注漿時(shí)，漿液被用來置換樁底土層，壓實(shí)土層，并固結(jié)土層，或者通過化學(xué)反應(yīng)形成石體。壓力漿液滲透土層，與土層壓實(shí)，填充并固定土層，提高持力層強(qiáng)度和變形能力，形成擴(kuò)大頭，增加樁端承載面積。在樁側(cè)后注漿時(shí)，漿液首先滲透到與管樁接觸的土層中，使樁周土層劈裂，然后摻入并壓實(shí)土層，填充樁側(cè)與樁周土之間的空隙，以提高樁側(cè)與樁周土之間的附著力，從而提高樁側(cè)的摩阻力，減少灌注樁的有效樁長。高壓注漿泵可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化控制，提高工作效率。附近高壓注漿泵廠家現(xiàn)貨

高壓灌漿泵設(shè)備應(yīng)與施工地層的地質(zhì)條件相匹配。在復(fù)雜地層中，應(yīng)充分考慮高壓噴射車的回轉(zhuǎn)能力和提升能力，并留有適當(dāng)?shù)挠嗟兀?x1775高壓灌漿泵的設(shè)備選型應(yīng)與施工深度相適應(yīng)。當(dāng)深度較大時(shí)，應(yīng)選擇大功率、塔筒臺(tái)車和灌漿泵或高壓清水泵。3、高壓灌漿泵設(shè)備應(yīng)適應(yīng)高壓噴射工藝。單管、雙管高壓注射工藝相對(duì)簡單，三管、多管工藝相對(duì)復(fù)雜，所以設(shè)備要求也高，配套設(shè)備也不一樣。、高壓灌漿泵設(shè)備應(yīng)與設(shè)計(jì)墻(樁)形相匹配。在擺動(dòng)噴漿墻施工時(shí)，要求高壓噴漿車有擺動(dòng)裝置，在旋噴樁施工時(shí)，要求高壓噴漿車有選擇裝置；在條件具備的情況下，、高壓灌漿泵應(yīng)盡量選用自動(dòng)化程度高、計(jì)量裝置齊全的施工設(shè)備。上海直銷高壓注漿泵貨源充足此泵可與多種注漿工藝配合，如分段注漿，提升注漿工藝靈活性。

上海煜鎧智能科技有限公司YKP注漿泵柱塞采用科學(xué)精密制造工藝，閥座，閥罩，油封等采用進(jìn)口材質(zhì)制作自主研發(fā)的填料盒密封性很好的流量和壓力平穩(wěn)，高于國家標(biāo)準(zhǔn)柱塞采用科學(xué)精密的處理工藝，經(jīng)久耐用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡化，傳動(dòng)效率高進(jìn)口品牌的電機(jī)具有高性能，抗干擾，噪音小，維修率低電氣元件采用日本制造，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。注漿泵整體性能泵體采用磨具剛制作，特殊處理，高精度加工，防銹處理，經(jīng)久耐磨。泥漿泵關(guān)鍵組件,電機(jī)采用進(jìn)口品牌電機(jī)，進(jìn)口電機(jī)具有性能高，耐腐蝕，抗干擾，壽命長，噪音小，維修率底等特點(diǎn)。電氣關(guān)鍵元件采用日本富士斷路器，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定和可靠性，合作廠商施耐德、德力西。變頻器采用泵用超負(fù)荷型，口碑品牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，使設(shè)備達(dá)到高效率低成本。

注漿工藝各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)①本項(xiàng)目灌注樁為樁端后注漿，注漿用水泥采用42.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預(yù)埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準(zhǔn)確，保證注漿頭暢通。③注漿管應(yīng)與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應(yīng)采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進(jìn)入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開塞,一周后開始?jí)簼{，壓力控制在2~5MPa。④后注漿閥應(yīng)具備下列性能：a)應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損；c)其應(yīng)具備逆止功能。礦山巷道修復(fù)，高壓注漿泵泵送填充料，加固巷道壁。

帶注漿裝置的PHC管樁后注漿技術(shù)采用靜壓樁法，在樁端增加注漿裝置，用樁機(jī)將焊接牢固的帶注漿裝置的管樁壓至設(shè)計(jì)的特定標(biāo)高，根據(jù)施工標(biāo)高和有效樁長確定蕞終壓力值，以蕞終壓樁力為基準(zhǔn)，在停止沉樁48小時(shí)后使用高壓注漿泵，通過導(dǎo)管對(duì)PHC管樁進(jìn)行注漿，單樁承載力將極大提高。樁底后注漿時(shí)，漿液用、置換樁底土層，用、壓實(shí)，用、固結(jié)，或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成石體。壓力漿滲透、，與、壓實(shí)，填充固定，提高持力層強(qiáng)度和變形能力，形成擴(kuò)大頭，增加樁端承載面積。樁側(cè)后注漿時(shí)，漿液先滲透到與管樁接觸的土層中，使樁周土劈裂，再摻入、壓實(shí)，填充樁側(cè)與樁周土之間的空隙，以提高樁側(cè)與樁周土之間的附著力，從而提高樁側(cè)摩阻力，減少灌注樁的有效樁長。高壓注漿泵可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作和多種工作模式選擇，提高施工效率。湖南本地高壓注漿泵貨源充足

高壓注漿泵采用先進(jìn)的液壓技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)高壓力、大排量、穩(wěn)定性能和耐用性等優(yōu)點(diǎn)。附近高壓注漿泵廠家現(xiàn)貨

灌漿作業(yè)應(yīng)在成樁后7天開始，但不得晚于成樁后30天；(2)灌漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不應(yīng)小于8~10m(3)同一樁的所有注漿導(dǎo)管應(yīng)依次進(jìn)行樁端注漿；群樁灌漿應(yīng)先進(jìn)行外部灌漿，再進(jìn)行內(nèi)部灌漿；滿足下列條件之一時(shí)，可終止灌漿：灌漿總量超過1.8噸(700)，灌漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或灌漿總量超過75%，灌漿壓力超過4MPa當(dāng)總灌漿量超過75%且灌漿壓力小于1.5MPa時(shí)，應(yīng)降低水灰比，灌漿量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)量。若灌漿壓力長期低于正常值，或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇灌漿，間歇時(shí)間為30~60min，重新灌漿并達(dá)到上述終止條件后方可停止灌漿。附近高壓注漿泵廠家現(xiàn)貨